胆机调试全过程(DIY胆机需要注意哪些问题)

现在有部分音响发烧友喜欢自己动手DIY胆机享受动手制作的乐趣及更换不同元件得到不同的重放声的效果,但电子管功率放大器的工作电压和电流都大于晶体管功率放大器,因此内部信号之间就存在较大的干扰,其制作工艺也相对于晶体管功率放大器复杂,下面我们就来说一说关于胆机调试全过程?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

胆机调试全过程(DIY胆机需要注意哪些问题)

胆机调试全过程

现在有部分音响发烧友喜欢自己动手DIY胆机。享受动手制作的乐趣及更换不同元件得到不同的重放声的效果,但电子管功率放大器的工作电压和电流都大于晶体管功率放大器,因此内部信号之间就存在较大的干扰,其制作工艺也相对于晶体管功率放大器复杂。

一般必须注意以下几个方面的问题:

1、选择合理地接地方式

电子管功率放大器中的接地走线,对功放机的信噪比与电性能的优劣有密切的关系。特别是在增益较高的多级放大器中,其接地走线的布局方式尤为重要。因为功放机中的接地线具有双重作用,既是直流电压与电流供给回路,其间通过的电流大小不同;对交流信号而言又是音频信号的通路,其间通过的信号强弱亦不相同。

虽然用万用电表测量功放机内的所有接地回路,其阻值均为0Ω,但对交流信号而言,各接地通路之间存在电位差,如用高频微伏表测量时,其间的电位差可达数微伏。在高增益的多级放大机中,如接地走线布局不当,在高增益的输入端如混入数微伏的交流杂波信号,经过多级放大器逐级放大后,将给功放机的信噪比带来极大的影响。

目前比较流行的接地方式有两种,即母线接地方式与单点接地方式。

  电子管功率放大器的母线接地方式,采用直径为lmm左右的粗裸铜丝或镀银铜丝作为接地母线,在功放机的底板上校放大器的顺序排列,由输入端子第一级至第二级,再至中间放大级,倒相级,推动放大级,最后至功率放大级。输入端地线与底板相连。接地走线的次序切不可前后级颠倒。立体声功放的接地走线必须左右声道严格分开,并各自按照顺序排列。同时必须注意,功放输出端的大电流接地线,切不可与输入端的小电流接地线直接相通。

当电子管功率放大器机中部分采用电路板时,则可采用单点接地的方式,但必须注意的是,其接地走线必须按照功放前后的放大级顺序排列,切不可前级与后级颠倒,输入级的小电流接地线亦不可与输出级的大电流接地线直接相通。

单点接地方式与母线接地方式不是绝对分开的,一般在功放机的装配中混合使用。如功放级、电源滤波级可采用母线接地方式,而前置放大级则采用单点接地方式。但必须遵照上述的基本原则,这样才能制作出品质高尚,信噪比优良的功率放大器。

2、高灵敏度前级的接地

对采用高放大倍数五极管的高灵敏前级放大器,各电极零件的通地必须接在同一接地点上。其中栅极电阻、阴极栅负电阻及旁路电容的通地尤为重要,两者之间不允许再有导线存在,否则极易产生交流噪声,因为导线难免存在电阻,在高灵敏的放大器中即存在电位差,导线中的电压降即等于在放大管阴极与栅极之间串接了一个交流电源,经过逐级放大后,即会产生严重的交流噪声。

输入端子的屏蔽层隔离接地,也必须在前级放大管的同一接地点通地,切不可与大电流接地线相通。

3、高灵敏前级的装配

对带有MIC传声器与AUX拾音器的高灵敏前级放大器,由于该放大器的电位低而增益高,极易感应引起

交流声,同时还会因底板上变压器的振动引起金属声与颤抖声,为解决这一问题,许多高品质的电子管功放,则将高灵敏度前级用屏蔽盘单独屏蔽起来,还可以采用弹簧式的装配方法,使高灵敏前级与底板分开,这样即可杜绝一切干扰。

在普通功放机的底板上,将灯座圆孔稍开得大一些,将欲装配电子管另置一块小底板,装配时将灯座稍向下降,装灯座的螺丝上垫几只橡皮垫圈,这样下面灯座稍有弹性,经过这样的缓冲装置对电子管的影响可降至最小。此方法在功放机其他各级亦可使用。

4、电子管功率放大器底板的选择:

电子管在制作与晶体管的印刷线路板有所不同,电子管功率放在器需要一块底板来固定电子管、电源变压器时办出变压器等元器件。

一般通用型底板将电源变压器安装在底座后排中央,坐式安装。左、右声道输出变压器安装在后排两侧,垂直方向放置。因为电源变压器、输出变压器、阻流圈等大型部件,工作时有热量发散,同时还存在电磁场感应,必须考虑周到。而将左、右声道阻流圈安排在底板内部两侧。

中间一排则安装左、右声道4只功率放大管,如 6P3P、 6L6、 EL34。6CA7、KT88等,这样与左、右声道输出变压器保持最近的距离,接线最近,相互感应也最小。

前面一排安装左、右声道前置放大管与倒相推动管,如 6N1、 6N2.6N1l、 6DJ8. 12AX7、 12AX7等双三极电子管。输入端的进线与前级音量控制线必须采用金属屏蔽隔离线,以防止杂波干扰。

底座前下方为电源开关与左、右声道音量控制电位器;底座后下方则为左、有声道输入与输出端子,电源进线。

5、 元器件的排列布局

众所周知,电子管功率放大器的噪声是一个危及重放效果的指标,在噪声电平中, 电路设计原因造成的只占30%,而对70%取决于整机工艺结构的设计和安装。电子管功放的主要元件是电 子管、输出变压器、电源变压器、电位 器和电阻、电容等元件。它们都座落 在金属底板上,因为金属底板是导 体,对隔离电磁场是有效的,但应尽 量避免使用磁性金属材料做底板,因为磁性金属材料是顺磁性的,它会使各种变压器的漏磁在底板上传播造成干扰源,一般采用金属铁底板较好。为了防止放大器前后级之间电场和磁场的影响,排线电路布局要合理,电路布局的不合理,易造成高频寄生振荡,一般都按电路的前后级顺序作一字型排列,不能随意胡乱安排,切不可前后级排列成U形。元件的分布要考虑信号传输路径最短,干扰最小,立体声胆机的整体布局要对称,分布均衡,以保证多声道电路的对称性和平衡性。

电源变压器与输出变压器都是磁感应器件,由于制作工艺、采用材料等原因,难免会产生较大的泄漏磁场,它们之间的摆位应尽量相距远些,并注意它们磁通的方向,使相应 位置尽量避免电磁感应交连,一般采 取远离或垂直放置。周围元件的引线 不要距离变压器输入端引线太近,否 则易产生交流声和自激。也可在变压 器周围包上一层铜皮,且两头焊接, 使至短路。有条件的话,可把变压器 装在有良好导磁率的屏蔽罩内。

各放大级电阻、电容等元件尽 量靠近各级电子管,引线原则上要求 尽量短,以免干扰信号窜入放大通 道。音量控制电位器至功放级的连线 较长,最好采用屏蔽线(又叫隔离 线),屏蔽线的外金属网层一端接地,另一端不接地。电子管阳极回路和栅 极回路中的元件、引线走向勿平行, 且距离远些,以减少阳极和栅极间的 分布电容。

输入回路和去耦电感线圈不要直接安装在机座上,而应该用绝缘胶木或塑料件支撑起,距机座1cm左右为好,以减少磁力线穿入底板形成涡流,以至造成功率损失或引起干扰。

电子管 灯丝供电,最好采用双线绞合供电,这是因为胆机中电l子管灯丝电流较大且采用50Hz的“市电”经隔离降压后直接供给,若单线供电,在灯丝线周围有较强的 50Hz交变磁场,容易通过分布电容耦合到其他元件上产生交流声。若放大管灯丝和 阴极间漏电,则交流声更加严重。

灯丝供电线一般采用棕色或黑色线,双线统合接至管座。灯丝线截取要留有一定余量,以免装配时拉得过紧。剥头不可太长,一般有3-4mm已足够,应刮光镀锡。镀锡后塑料收缩,导线的芯线露出过长应剪去,以免与其他引线、元件相碰造成短路。

6、要从使用方便利于维修及牢固安全角度考虑。开关、旅钮和调节指示设备尽可能装在面板上,既要固定可靠又要外部美观。

 电子管座和电阻、电容的色码、数值标记要尽量外露便于读记,元件排列勿重迭,否则测量检查、更换元件都会带来不便。

元件排列安装时,应按大元件安置在机座底板上面,小元件安装于机座底板下面;先装大元件后装小元件的原则,把元件较均匀的分布在底座上,这样既照顾到机器的重心,又减小了电路的分布参数亦显得整机美观整齐。

怕热元件应远离热源。如电解电容器和去耦电感线圈磁心等均为怕热元件,而电子管、电源变压器、大功率电阻等均为热源。电解电容中电解液遇热膨胀、蒸发,就会造成电解液干涸,电容器也就失效,从而影响放大器正常工作,严重时还可能造成电容器爆裂损坏胆机。

安装元件,尤其是大型元件,如有一定重量的电源变压器、输出变压器、电位器等,用于固定的螺丝、螺母一定要拧紧。有条件时,安装大元件最好加装弹簧垫圈,以防搬运震动时,螺丝、螺母松脱而损坏其他件。

各种引线,电阻、电容等元件不要悬空、搭桥,亦不要走飞线等不规范安装,破坏整机的工艺结构,造成不必要的麻烦。引线一般应贴机壳或底座分布。

配线要科学,主要是指配线的载流容量、耐压及颜色要符合规范。电子管功放电路中工作电流较大,工作电压较高,应选额定电流大于3A、额定绝缘耐压大于300V的导线。

导线颜色的搭配选用一般按以下要求配备,有利于装机、检修和测试:

 灯丝线:棕线、黑线均可。

 地线:较粗镀银线或黑色、白色塑料线。

高压线:载有高压的线一般用红色或橙色线以示危险,提醒引起注意。。

阳极引线:电子管阳极至阳极负载上端之间引线多采用红色或红黄相间色引线。。

栅极引线:一般使用绿线。

阴极引线:一般使用蓝色线。

帘极引线:一般使用黄色线。

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