注塑机锁模行程故障怎么解决（案例分享注塑机维修）

导读：注塑机的开模、锁模动作是注塑机工作程序中的重要环节，锁模机构工作的好坏是直接影响塑料制品质量与机器使用寿命的主要环节。开模、锁模异常影响生产稳定性与产品质量，更让机器使用寿命急速下降。

下面是开模、锁模不动作的故障案例：

锁模不动作

1.按“锁模”键，看压力表是否有动作，如果有，需检查机械安全锁档块是否挡住前进。

2.检查电脑控制器安全门输入信号，检查安全门限位器是否被压住或损坏。

3.脱模退信号是否正常，近接开关是否有故障或调校不当。

4.检查电子尺开模实际位置是否已超出设定值。

5.检查压力阀、速度阀是否卡住了、检查线圈有没有松脱。

6.检查锁模压力、速度、位置设定是否正确。

7.锁模流量阀检查, 是否有流量输出(cpU输出,比例流量电流) 。

8.合模机械机构检查. 曲手有没有卡住。

9.锁模油缸活塞杆是否断裂。

10.检查中子是否设置不合理。

开模不动作

1.按手动开模，看电脑控制器检测是否有信号。

2.检查压力、速度、位置设置是否合理。

3.是否长时间在高压状态下未打开模具造成锁死，先加润滑油再加大开模压力。

4.检查压力阀、速度阀是否卡死或线圈接线松脱。

5.检查电子尺位置是否已超出设定值。

要保证注塑机开模、锁模功能顺畅，需要对开、锁模的各功能部件做日常维护和中长期保养。注塑机机的开模、锁模部件是在高速、高压的环境下工作的，如果不做好维护和保养，定会减少注塑机的使用寿命、提高维修成本、降低生产效率。

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