快速去掉粘合剂（粘合剂泡泡去不掉）

随着工业发展，电子产业和组装产业都在高速的发展，但是在组装的过程中要粘合剂的辅助配合才可以牢牢装紧。但是在组装的过程中我们却发现胶水粘得不紧，这是胶水在生产中，因为搅拌工艺操作不当导致易起泡物质进入胶水中，胶水起泡导致黏合程度大大削弱，当我们在用粘合剂粘合的时候便有可能会脱落，还要花费大量的时间去清理泡沫，严重影响了生产的效率，并且还需要另外投入时间和成本来解决泡沫问题，所以一些胶水公司尝试使用宝中宝粘合剂消泡剂。下面和小编一起了解一下为什么粘合剂会起泡吧！

粘合剂生产过程中为什么会产生泡沫？

1、粘合剂生产过程中需要添加其它化学助剂，化学剂产生化学反应导致起泡。

2、粘合剂需要搅拌才可以使粘度均匀，但是在生产过程中高速搅拌导致易起泡物质进入到粘合剂中，更容易起泡。

3、粘合剂生产设备功率不合适。

4、生产车间的温度不符合作业要求，由于操作环境或者是温度过高或湿度都有可能造成起泡问题。

5、在粘合剂生产搅拌调胶过程中因为操作人员的操作失误，导致泡沫产生。

6、粘合剂原料中含有易起泡的化学物质，泡沫容易产生。

粘合剂起泡对粘合剂生产有什么危害？

1、泡沫过多会影响粘合强度，质量不过关。

2、泡沫多会造成产品的不美观。

3、造成客户的信赖度降低。

4、使生产操作出现困难，泡沫的空气阻碍颜料或填料的分散。

5、会导致设备利用率不足从而影响质量

6、会加大桶装的体积，使桶装重量不均匀，增加包装的成本。

胶水公司如何解决胶水生产中的泡沫问题？

物理方法：

1、胶水运输容易产生气泡，所以在使用前将胶水存放在阴凉的地方，静置24小时，让容器中的胶水气泡消失后再操作。

2、当胶水黏度较高时自动脱泡会不完全，使用真空脱泡机也可以消除泡沫。

3、在调胶过程中或灌胶过程中进入了泡泡，如果黏度过高会使气泡停留在那，如果降低黏度会使气泡上浮到表面自动消除。

化学方法：利用化学药剂与胶水中的气泡发生反应，导致胶水中的气泡因此破碎，这样泡沫便会消失了。