炭黑为什么能提高耐磨性（白炭黑如何在鞋底橡胶中应用呢）

白炭黑具有多孔性、高分散性、质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能，是一种重要的补强填充剂。白炭黑的最重要应用是用在橡胶的补强剂，其用量约占总产量的80%-90%，可广泛应用于橡胶行业的诸多领域中。因其具有特殊的表面结构和颗粒形态结构以及独特的物理化学特性，在浅色和彩色产品中更具有炭黑所无法比拟的优点，表面活性和补强性能比其它无机浅色填料（如碳酸钙、陶土、高岭土、云母等）更优异。

在橡胶产品中，填料是用量仅次于生胶（天然橡胶和合成橡胶）的第二大原材料。在产品配方中，如以生胶用量为100份计，补强填料用量约为50份，非补强填料用量约为25份，这是对各类橡胶产品总和而言。具体到每一种产品，有的填料用量甚至超过橡胶，有的则低于总和平均量。今天以白色鞋底橡胶为例：生胶为100份，白碳黑用量55份，超细碳酸钙15份，钛白粉2份。不同的鞋底橡胶会选择不同的胶种，加入补强填料以改善力学性能，加入非补强填料改善加工性能，都是为了降低生产成本。

白炭黑作为主要的补强填充剂广泛应用于鞋底橡胶生产中，尤其是在透明及半透明鞋底胶料中。在鞋大底配方中白炭黑可以100%替代炭黑，因此制鞋业一直是橡胶工业领域中白炭黑的最大用户。另外白炭黑与弹性体材料配合用于鞋底橡胶，起到填充并能改善胶料物理性能和加工工艺性能的作用，还可提高鞋底的耐磨性、硬度、拉升强度和撕裂强度。在浅色、彩色半透明和透明鞋底（包括大底、中底及围条）中应用非常广泛。炭黑用于鞋底容易产生黑色攘痕，其他浅色或白色填料的补强性能无法满足鞋底橡胶高性能的要求，因此将白炭黑与丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）等配合使用可满足其高性能的要求。

白炭黑按生产工艺来分又可以分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑两大类，气相法白炭黑在细度上会比沉淀法白炭黑更细，更轻，相对价格也会更高。而目前市面上普遍在用的是沉淀法白炭黑，价格有的六千元一吨，有的只有三千，不同的厂家的材料质量还是差别挺大的。如果想做物性好的产品，还是建议大家选择正牌生产厂家的产品。

给我印象最深的是：某大型制鞋厂检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用同一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年如此。是其他牌子的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是企业追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。

安米微纳最新推出的Q21产品就是针对鞋底橡胶填充开发的新材料，Q21产品粒径相对气相法白炭黑较粗，比表面积也较大，与橡胶接触面积越大，补强填充效果也越好，对胶料的物性提升也越大，反之胶料容易变硬，没有韧性，出料片也会困难。而Q21相对沉淀法白炭黑质量更轻，用于鞋底橡胶填充触变也更好。Q21产品性能介于气相法白炭黑和沉淀法白炭黑之间，价格却与沉淀法白炭黑相当，对于想提高鞋底橡胶性能降低成本的企业来说还是具有很高性价比的，有兴趣了解详细产品信息的客户不妨联系安米微纳工程师咨询。