电子秤称重显示为零故障排除方法(原料电子秤斗内的原料为什么会)

目前国内大多数玻璃企业原料的称量与配料都已采用了各种形式的电子称量自动配料系统,逐步实现了玻璃原料的称量与配料生产的自动化。但是据了解由于国内砂岩、硅砂等硅质原料的料性都不太好,水分较大,超细粉较多,无论是采用增量法称量,还是减量法称量,在称量、配料过程中,秤斗内都不可避免地出现结拱、堵塞现象,使称量、配料工作中断,影响了整个称量、配料过程自动化的实现。在秤斗结拱、堵塞的情况下,为了帮助秤斗排料,常常人工用锤子敲打秤斗,这往往造成铁制秤斗永久变形,使排料更加困难。即便在秤斗壁上加装各种振打器帮助排料,效果也不十分理想。只能消除一些轻微的粘料现象,解决不了秤斗内结拱、堵塞的问题。并且振打器在振打时发出很大噪音,影响操作工人的身体健康。

电子秤称重显示为零故障排除方法(原料电子秤斗内的原料为什么会)(1)

那么现在原料在秤斗内结拱的原因有哪些呢?我们先来分析一下原料电子秤吧,原料电子秤的秤斗通常都是用铁板卷制焊接而成,形状一般为上大下小,入口大于出口的圆锥漏斗形。当电子秤开始称量加料时,原料进入圆锥形秤斗。如不考虑原料与秤斗壁的摩擦,原料在秤斗内的下落速度应大致相同。实际上原料在下落的过程中不仅存在与秤斗壁的摩擦与碰撞,而且原料之间也存在着摩擦与碰撞。这时原料的下落速度是以秤斗中心处为最大,逐渐向秤斗壁减小,原料的下落速度在秤斗的纵断面呈泊松分布。当满足一定条件或因秤斗出口处变窄,靠近秤斗壁的原料下落速度趋于零时,原料在秤斗出口处出现阻塞,形成一个拱型凸面。由于原料继续给进秤斗,拱面承受的压力不断增大,重心位置和重量也不断变化和增加。但这些仅能改变该拱面的形状,而拱面并不下落,这就是通常所说的秤斗“结拱”。

秤斗内原料的结拱主要与以下因素有关:

①原料的粒度。原料粒度越小,原料的流动性能就越差。

②原料的含水量。原料含水量越大,原料的有效内摩擦角也越大,原料的流动性能就越差。

③原料在秤斗内停留的时间。原料在秤斗内停留一段时间后,随着时间的变化,逐渐被压实,压实后的原料流动性能较差。

④原料与秤斗的壁摩擦角。秤斗的材质、秤斗内壁的光滑程度、秤斗内壁的硬度不同,使原料与秤斗的壁摩擦角发生变化,这些都可能影响到原料在秤斗内的流动性能。

⑤秤斗的形状。秤斗的底部角α越小,原料在秤斗内的流动性能也就越差。

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