红外热成像技术运用光电技术（红外热成像如何应用于钢铁冶金）

温度，是钢铁冶金行业中极其重要的质量与安全影响因素。工业4.0时代，传统钢铁冶金行业正加速数字化、智能化、绿色化改革，而通过非接触式红外热成像温度测量技术，可实现对钢铁冶金全生产过程快速、实时、精准温度监测与管控，为钢铁冶金企业安全生产保驾护航。

▲高德智感18展台

10月19-20日，智慧钢铁技术与装备发展论坛暨智能制造领域供需对接交流大会在上海举行，集中展示了钢铁行业智能制造、智慧企业建设方面取得的新成果和新进展。高德智感携钢铁冶金行业红外热成像解决方案与产品，亮相大会。

红外热成像在钢铁冶金行业的应用

01堆料防火监控

▶行业需求痛点：

• 面积大监控难

• 人工巡检成本高

• 危险预警判断延迟

▶高德智感热成像技术方案：

DS60xxFT-P双目红外热成像球机，可以远距离大范围监控煤堆内部温度，及时了解煤堆发热状况，以便及早采取措施，避免煤堆自燃现象的发生。

• 24小时实时监测煤场温度变化

• 360度全区域监测易燃隐患点

• 远程化平台操作，节省人工成本

• 隐患报警及时推送，风险可控

2 02.焦化与烧结过程监控

▶行业需求痛点：

• 人工经验判断，质量标准不统一

• 无量化数据支持，生产工艺不统一

• 高温环境，人员防护安全等级低

• 无过程数据监控管理

SF40xxFT-P双目枪机，实时监测机尾状态，大大地保障了烧结过程中矿品的品质和质量。

• 实时显示断面温度变化

• 科学计算断面温度场和均匀性

• 远程化平台操作，节省人工成本

• 隐患报警及时推送，风险可控

03.蒸汽管道泄漏监控

▶行业需求痛点：

• 问题定位难，不易判断

• 传统测温效率低、不直观

▶高德智感热成像技术方案：

PS系列、D系列红外热成像仪，可轻松拍出清晰的可见光与红外对比图，MIF智能图像处理技术辅助检测工作更加高效和精准。• 手持便携，快速成像测温

• 直观定位异常问题

• 多场景适合，快速排查故障

• 效率高，检测快速

04.钢包&鱼雷罐等缺陷检测

▶行业需求痛点：

•人工经验辨别不准确

• 人工检验，效率低成本高

• 检修人员安全隐患大

• 影响生产效率

▶高德智感热成像技术方案：

通过在线式红外热像仪对钢包进行全天候监测，判断钢包差异及温度，监控钢包安全运行，采用统一标准监测钢包表面温度，判断直观简单。• 节约人工成本，提高能效

• 简单直观，快速全面监测

• 机器自动化监测，效率高

• 提高生产管理水平

05.转炉炉壁监测

▶行业需求痛点：

• 高温环境安全隐患大

• 人工经验判断，效率低

• 监测手段有限

▶高德智感热成像技术方案：

在转炉炼钢过程中，通过在线式红外热像仪对转炉360度全天候监测，及时查看转炉炉壁温度分布情况，监控转炉安全运行。• 节约人工成本，提高能效

• 简单直观，快速全面监测，及时报警处理干预

06.回转窑监控

▶行业需求痛点：

• 过程缺少监控，影响生产

• 威胁生产安全，风险大

• 人工监测成本高、效率低

▶高德智感热成像技术方案：

通过IPT在线式红外热成像仪，对生产运行过程中的回转窑进行温度监控，及早地发现高温区域，有助于提前安排检修计划，防止设备故障及安全隐患的发生，避免因耐火材料的突然脱落导致停产。• 简单直观，快速全面监测

• 节约人工成本，提高能效

• 自动化监测，效率高

• 提高生产管理水平

07.冷轧工艺监测

▶行业需求痛点：

• 过程缺少监控，影响生产

• 威胁生产安全，风险大

• 人工监测成本高、效率低

▶高德智感热成像技术方案：

红外热成像具有不接触，不停运，24小时实时监控，发现安全隐患能及时报警等诸多优点，高德智感SF40xxFT-P双目枪机24h监测冷轧工艺环节，大大提高设备的运行可靠性。• 自动化监测，效率高• 简单直观，快速全面监测• 节约人工成本，提高能效• 提高生产管理水平

红外热成像仪是检测、控制和优化钢铁冶金生产流程与设备的关键工具，广泛应用于生产制造全过程。高德智感为钢铁冶金行业提供全面的红外热成像产品，满足各类场景所需，助力钢铁冶金产业降本增效、高效安全生产。

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