激光切割机等离子切割机（激光切割机VS等离子切割机）

激光切割机和等离子切割机哪个更好？其实两者各有优缺点，但差异也非常大，如工作原理、切割质量、使用成本等都不同。

激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料最终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。

等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直角时，等离子切割机就不再适用了。

在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。

激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。

激光切割机适合切割的材料范围很广：金属、非金属、陶瓷、玻璃等一应俱全。等离子切割适用于切割各种金属材料，以厚板切割为主。

等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更高。

但是在耗材成本方面，等离子切割机的耗材成本非常高。例如，整个割炬（喷嘴、旋流环、电极等）需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。

1、激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机。

2、切割质量高：变形小，切割台面光滑。激光切割槽很小，激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。

3、切割精度高：激光切割机精度可达0.05mm，重复定位精度可达0.02mm。

5、激光切割材料应用范围广：金属和非金属材料均可。有适用于非金属的金属激光切割机和CO2激光切割机。

6、激光还可用于雕刻、焊接、钻孔等各种其他操作，功能强大。

激光切割机成本高，初期投资和维护成本高。目前薄板激光切割具有较高的性价比，但在板材切割效率低时，除非质量要求高，否则采用不当的激光切割。

1、等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。

2、等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远高于激光和火焰。

1、等离子切割机会产生有害气体和电弧：等离子切割的原理决定了切割过程中的电弧强度、噪音和粉尘，都会在一定程度上污染环境。水下等离子切割一般用于中厚板，因此切割厚度受到一定的限制。

2、切割面垂直度差：切割面的一侧会有较大的斜角，垂直度差。

3、切割过程中，切割过程表面产生较多的切割渣。由于不影响工艺质量，切割后的渣必须磨碎，这也增加了人工成本。

4、等离子切割热影响区较大，切缝较宽。不适合切割薄板，因为板会因受热而变形。

5.刀具等消耗品消耗快。现在割嘴主要依赖进口，成本比较高。