现浇轻质复合墙体与地面连接（现浇轻质复合墙体细部节点做法详图）

现浇轻质复合墙体与地面连接

现浇轻质复合墙体与砼墙（柱）连接（一）

现浇轻质复合墙体与砼墙（柱）连接（二）

T型连接

直角连接

门框龙骨立面图

门框龙骨立面图详图

门框龙骨立面图详图

插座开关盒节点

管线穿墙节点图

电线管安装示意图

混凝土墙排板图

现浇轻质复合墙体施工工艺

现浇轻质复合墙体是由轻钢龙骨、纤维水泥板、轻质浆料组成。

一、墙体规格：

墙体规格 单位：mm

墙体验收标准：横平竖直（允许误差：垂4平3）。

二、施工顺序：

1、放线。

2、固定龙骨（天、地、竖龙骨、门、窗洞口龙骨）。

3、固定满一侧水泥平板。

4、水、电等各种管线固定。（预先设计、安装，不准后凿墙体埋设管线）

5、分层（一张板为一层，高度为1200mm）固定另一侧水泥平板，每固定一层板同时安装防胀筋（在注浆后24小时拆除）。（附图① ）　

6、分层浇注浆料（每次在800-1200mm高度之间）。

7、固定最后一张水泥平板，在距天棚10cm左右开灌浆孔。（附图② ）

三、施工规范细则：

一）、放线：

1、按施工图纸尺寸放线。

2、放中心线和龙骨宽度线。

3、放门、窗洞口框线（注意：门窗框尺寸 二层板的厚度 10mm=放线尺寸）。

4、验收后安装龙骨。

二）、安装龙骨：

1、安装顺序：天龙骨 地龙骨 竖龙骨 门、窗洞口龙骨 验收

2、固定天、地龙骨用设备：射钉枪、冲击钻。

辅助配件：射钉：Φ≥3mm、长25-30mm；

射弹；南山射钉弹

3、安装固定：

1）、用8mm厚与比龙骨小20mm的橡胶海绵来固定龙骨的位置有：

①、内墙：天龙骨（无论是钢结构墙体还是砼墙体）

②、外墙：四周龙骨。

使用时先粘贴在已裁剪好尺寸的龙骨上再固定。

2）、安装天、地龙骨（详见节点图1﹑2）：

①、天、地龙骨固定时 两端与主体结构墙之间

长度不够需要两龙骨接长时 　留出10mm间隙

②、要穿过天、地龙骨预埋水、电管线时，要在龙骨中间扩孔，尺寸≤龙骨截面尺寸1/2。

①、安装在天、地龙骨 槽内，开口方向一致。

②、竖龙骨与天龙骨之间留出10mm间距后固定。

③、竖龙骨相互间距为400mm，如果最后一根间距大于400mm，按实际尺寸增加一根竖龙骨。

④、一个跨度内第一根与最后一根竖龙骨离主体结构墙间距为100mm或粘上橡塑胶条直接固定在结构墙上。

⑤、竖龙骨两端与天、地龙骨在固定时，先固定下端，再固定上端（使用龙骨钳固定）。

⑥、在竖龙骨高度超过3900mm时，用0.8mm厚的龙骨。

⑦、竖龙骨接长时，采用对接连接，对接处内衬龙骨长度为300mm，并用龙骨钳固定。开口位置不能颠倒。并保证各龙骨开孔高度在同一个水平上。

⑧、当墙体上电气箱、盒开洞与竖龙骨位置冲突时应进行现场调整，确保不破坏龙骨。

4）、安装门、窗洞口龙骨（详见节点图7﹑排版图）：

①、龙骨的开口背向洞口。

②、龙骨的四周增加同宽度的细木工板（15mm厚），如果门、窗口是坐落在整根竖龙骨上，细木工板应与龙骨同长。

③、门、窗口的上横龙骨两端上翻50mm与竖龙骨连同加固用的细木工板一起固定。龙骨上翻折叠位置要单独固定。

④、窗口的下横龙骨两端下翻50mm固定方法同上。

三）、安装纤维水泥平板（以下简称平板）：

1、安装后的平板前后，上下接缝不能在同一位置上，必须全部错位。

2、平板的竖向接缝应位于竖龙骨的中线上。

3、安装平板时，平板之间垂直和水平接缝都要留出3-5mm缝隙，平板与结构墙应留出5mm间隙。

4、洞口处的平板不宜拼接。

5、平板剪裁要求：

1）、切割前应检查平板有无脱层、拆裂、缺边、掉角。对于单边缺损长度＜20mm可以使用。

2）、根据现场龙骨间距在平板上弹出自攻螺钉位置线。

3）、平板切割时无毛刺，切割后尺寸偏差＜±2mm。

6、平板安装：

1）、平板应自下而上，逐块逐排安装，板块的立边均应落在竖向龙骨上。

2）、先固定满一侧平板，然后配套安装水、电管线（详见节点图8），完成后安此侧第一层面板再浇注轻质浆料。固定一层板浇注一次浆料，最后一张板在距天棚100mm左右时开设灌浆孔Φ80-100mm。

3）、平板与龙骨用沉头自攻螺钉固定(详见排版图)：

a、在已弹好线的平板位置上固定。

b、固定时应从板的中间向四边进行固定，每张板上、下两个固定点离板边间距≤100mm。

c、自攻螺钉之间的间距≤200mm。

d、自攻螺钉拧紧后凹进平板内0.5-1mm。

四）、浇注浆料的施工要求：

1、当室内环境温度低于5℃时，不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工。

2、配套安装的水管试压后才能浇注浆料。

3、在龙骨和平板安装验收合格后进行。

4、采用专用泵送设备灌浆，在开泵前必须用清水润滑管壁，泵管内壁防止管道堵塞。

5、分层浇注，每次浇注高度在800-1200之间，两层浆料浇注间隔时间以不胀模为准，且不少于3小时。必要时可采取加固措施或调整浆料的浇注工艺。

6、浆料浇注过程中：

①、应注意保护墙体内预埋的水、电管线不被砸坏，预埋的箱、柜、盒等无变形移位。

②、宜采用橡皮锤轻轻敲击平板表面进行外部振动，当有浆料从上横龙骨与主体结构的缝隙溢出即可结束浇注。

7、浆料浇注完成后，应用木刮板抹平灌浆孔并将板面和接缝处清理干净。

8、每个工程都要留置检测用的试块。

9、每次浇注结束，都应将管内余料排出，将管道内清洗干净，

五）、对现浇轻质复合墙体装饰施工前的技术要求：（我公司施工时不包含此项任务）

1、现浇轻质复合墙体的表面装饰施工宜在浆料终凝并待平板表面干燥后进行。

2、对墙体表面的钉孔、灌浆孔及板缝进行处理应符合以下要求：

①、自攻螺○钉的钉帽必须进行防腐处理；

②、灌浆孔表面应平整、密实，其与平板表面高差不应大于0.5mm；

③、墙体两端及顶端平板与主体结构交接的缝隙及平板之间的接缝，应采嵌缝膏等柔性材料填实，厚度以不高出板面为宜。表面粘贴接缝纸带，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏之间不得有气泡，保证接缝纸带中线同板缝中线重合，缝隙两边各宽出50mm，干后再粘贴第二层至板面相平。阴阳角接缝处理。

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