形状与位置公差测量的方法（公差与配合的测量）

长度与测量基础

公差的测量

公差是指零件尺寸的允许偏差范围，通常用公差带来表示。公差的测量可以使用千分尺、百分表、游标卡尺等工具进行，具体方法如下：

使用测量工具测量零件的尺寸。

将测量结果与设计尺寸进行比较，计算出实际尺寸与设计尺寸之间的差值。

根据差值确定公差范围，例如，如果设计尺寸为10毫米，公差为±0.02毫米，则公差范围为9.98毫米~10.02毫米。

配合的测量

配合是指零件之间的相对位置和运动状态，通常使用配合公差来表示。配合的测量可以使用配合规、千分尺、百分表等工具进行，具体方法如下：

使用测量工具测量轴和孔的尺寸。

将测量结果与设计尺寸进行比较，计算出实际尺寸与设计尺寸之间的差值。

根据差值确定配合公差，例如，如果轴的设计尺寸为10毫米，孔的设计尺寸为10.02毫米，配合公差为H7/p6，则轴的公差范围为9.985毫米10毫米，孔的公差范围为10.014毫米。

长度测量基础

长度测量是机械制造中最基本的测量之一，通常使用千分尺、百分表、游标卡尺等工具进行。长度测量的基本原理是使用测量工具测量物体的两个端点之间的距离，具体方法如下：

将测量工具的两个测量面放在被测物体的两个端点上，轻轻压紧。

读取测量工具上的刻度值，注意要读取主刻度和副刻度的值，通常是两位小数。

如果需要进行误差修正，可以使用调零装置将测量工具的指针归零。

需要注意的是，在使用测量工具进行长度测量时，要保持测量面和被测物体表面的清洁和平行，以确保测量的准确性。同时，在读取刻度值时，要注意主刻度和副刻度的区别，以及小数点的位置。

34页PPT介绍长度测量基础

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