超高强钢硬度（高硬度钢高速钢）

高硬度钢, 高速钢, 硬度
切削速度

切削速度一般用 xxx m/min 表示, 如 30m/min, 这代表了切削时每分钟的轨迹长度, 单位是 米/分钟. 例如一个 10mm的钻头, 如果切削速度为 30m/min, 则其转速应为
30 / (3.14159 * 10 / 1000) = 954.93转/分钟

高速钢

高速钢可以以30m/min的速度切削钢材

合金常见元素

C碳, Si硅, Cr铬, Ni镍, Mn锰, Mo钼, V钒, Cu铜, W钨
P磷, S硫 -- 这两种元素对于指标是有害的, 通常会要求限制含量在万三以内.

常见高硬度钢

一般的高碳工具钢：T7A、T8A、T10A；
高碳合金钢： CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；
高速钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是属于高硬度钢，其硬度都在HRC60以上
钢结硬质合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度可以达到HRC68~73。

最初的高速合金钢: C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%

W18Cr4V (W18)

常用的钨系高速钢的一种, 属于莱氏体钢, 是高速钢应用最长久的一种.
成分 C 0.7~0.8%，W 17.5~19%, Cr 3.8~4.4%, V 1.0~1.4%, Si <0.4%, Mn <0.4%, Mo <0.3%
硬度HRC：62-65
抗弯强度/GPa：3.0-3.4
冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32
600℃时的硬度HRC：48.5
特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差
主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2 (M2)

成分：锰Mn 0.15～0.40(允许偏差: 0.04), 硫S ≤0.030, 磷P ≤0.030, 铬Cr 3.80～4.40(允许偏差:±0.05), 镍Ni 允许残余含量≤0.30, 钒V 1.75～2.20(允许偏差:±0.05), 钼Mo 4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10), 钨W 5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40
600℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高, 热塑性好. 韧性, 耐磨性, 热塑性均优W18Cr4V; 耐热性, 可磨性稍次于W18Cr4V. 可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具

W14Cr4VMnRE

硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm²）：约0.31
600℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具

Cr12Mo1V1

成分：C 1.40-1.60, Si ≤0.60, Mn ≤0.60, P ≤0.030, S ≤0.030, Cr 11.00-13.00, Mo 0.70-1.20, V 0.5-1.10, Co ≤1.00
硬度 ：退火 ≤255HB. 压痕直径≥3.8mm. 淬火 ≥59HRC
弹性模量为207000MPa, 质量定压热容Cp为461J/(kg·K)
主要用途：宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具

Cr12MoV (德标X165CrMoV12)

成分：碳C 1.45～1.70, 硅Si ≤0.40, 锰Mn ≤0.40, 硫S ≤0.030, 磷P ≤0.030, 铬Cr 11.00～12.50, 镍Ni ≤0.25, 铜Cu ≤0.30, 钒V 0.15～0.30, 钼Mo 0.40～0.60
硬度 ：退火 255～207HB, 压痕直径3.8～4.2mm. 淬火 ≥60HRC
主要用途：淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比Cr12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等

W9Mo3Cr4V

性能兼有W18Cr4V钢（简称W18）和W6Mo5Cr4V2钢（简称W6）的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能：硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具

成分：C 0.77～0.85, Si 0.20～0.40, Mn 0.20～0.40, W 8.50～9.50, Mo 2.70～3.30, Cr 3.60～4.20, V 1.30～1.60, S ≤0.030, P ≤0.030
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC （盐浴炉）