典型废水处理工艺（两个高难度废水处理案例）

高难度废水用行业来进行分类的话有很多种，其中化工废水和电镀废水必然是高难度废水之一。

前者是由于工艺和原材料的原因导致排放的工业废水浓度高，成分复杂以及可生化性差等特点，后者是工业废水的种类多，有含有重金属废水，含氰废水，酸碱废水和含磷废水等等。而它们的处理方法又是怎样的？

化工园区，图片来源于网络

①化工废水处理项目排放的工艺废水浓度相当高，一个是50m3/d的酯化废水，COD浓度在28000mg/L，一个是5m3/d的聚合废水，COD浓度在150000mg/L。除了浓度高以外，它还含有很多的生物难以降解有机物，处理难度相当之高，“高难度废水”的标签是实至名归。

②电镀企业排放的废水种类有很多，铜、锌、镍、铬、氰、有机物和悬浮物等都是会排放的污染物，必须要采取分质分流的方式进行处理。而随着排放指标越发严格且对重金属严格把控的双重加压下，使用到的废水处理工艺会更多，因此它一直以来是高难度废水之一。

电镀车间，图片来源于网络

事实上它们的处理方法是不一样的，化工废水更多是降低有机物为主要目的，而电镀废水则是对多种污染物的把控以及部分废水回用等。喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

化工废水处理方法是“铁碳微电解 生化处理 深度处理”，需要对每个装置进水COD浓度要有把控，不然不单是影响处理效率，而且会造成生化系统的破坏。

例如：高浓度有机废水需要经过铁碳微电解的处理，COD浓度大大降低，达到了水解酸化池可承受的范围（15000mg/L以下），而水解酸化池有需要将COD浓度可控制在UASB反应器的承受范围，如此类推到下个处理设施。

电镀废水处理方法是分别对不同种类废水进行预处理，后续在进入调节池中，进行深度处理，达到电镀废水回用的目的。

几种废水使用的预处理方法会不一样，含氰废水需要采用氧化法，重金属废水采用化学沉淀法，络合金属废水则是需要氧化法 化学沉淀法。

回用电镀废水采用的是膜处理，削减废水排放量，提高废水的回用率。其分离的基本原理是通过控制微孔孔径的尺寸来控制截留粒径，有针对性的分离溶液中各种溶解态的离子。根据膜孔径的大小以方式可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透。