中频炉熔炼工安全培训试卷及答案（高线加热炉操作工培训题库）

三、多选题

1、钢坯 ABCD）的加热情况下易造成内部裂纹。

A、原料表面缺陷清理不彻底 B、加热速度过快

C、原料内部残余应力过大 D、装炉温度过高

2、造成钢坯内外温度不均的主要原因是（BD）

A、预热阶段温度升高速度太快 B、加热阶段温度升高速度太快

C、原料内部残余应力过大 D、吸冷风

3、在加热钢坯时，可以通过（ABCD）降低氧化烧损量

A、减少冷空气吸入 B、均热段和加热段采取不完全燃烧方式

C、控制加热时间和温度 D、减少钢在高温区的停留时间

4、评价加热炉优劣主要是（ABCD）

A、生产率 B、热效率 C、金属烧损 D、耐火材料

5、汽化冷却的优点有（ABCD）

A、节约用水 B、消除钢坯上的水冷黑色印

C、炉子的热损失少 D、冷却部件的寿命提高

6、钢坯的加热制度包括（ABCD）

A、加热温度 B、加热时间 C、加热速度 D、温度制度

7、加热炉常用的测温仪有（ABCD）

A、光学高温计 B、热电偶高温计

C、全辐射高温计 D、红外测温技术

8、火焰的几何特征包括（ABC）

A、张角 B、形状 C、长度

9、钢坯的加热时间要依据（ABD）

A、钢种的性质 B、钢种的形状、尺寸

C、燃料的种类 D、钢坯炉内放置的情况

10、属于轻度煤气中毒的现象是（ABCD）

A、胸闷 B、恶心 C、呕吐 D、耳鸣

11、加热炉常采用各种热工仪表对（ABCD）参数进行检测

A、温度 B、压力 C、流量 D、液位

12、加热炉的节能措施大致可以从以下（ABCD）几个方面考虑

A、采取合理的空燃比 B、利用烟气余热炉料、空气及煤气

C、采取新型材料减少炉墙散热及蓄热损失 D、尽可能减少炉内水冷件

13、普通钢坯通过加热、均热可以（BCD）

A、焊合微裂纹 B、溶解扩散聚集的碳化物 C、均匀化学成分

D、消除铸造应力

14、加热过程中，减少钢脱碳的措施有（ABCD）

A、进行快速加热 B、选择适当的加热温度

C、采取合理的炉型结构 D、炉内保持氧化气氛

15、钢坯的出炉温度应该保证（AC）

A、开轧温度 B、轧制中的温度 C、终轧温度

16、自动调节系统主要有（ABCD）

A、调节对象 B、测量元件 C、调节器 D、执行器

17、加热炉的炉墙上设有（ABCD）

A、炉门 B、窥视孔 C、烧嘴孔 D、测温孔

18、步进式加热炉的步进机构运动有（ABCD）

A、上升 B、前进 C、下降 D、后退

19、给水泵突然掉压，补水无流量，可能造成的原因是（AB）

A、给水泵电机故障，停止运转 B、给水泵接手脱开，电机空转

C、给水泵泵头漏水 D、流量计

20、三通阀废气温度突然急剧超高，操作应及时采取的措施有（ ABD ）

A、手动关闭该烧嘴前蝶阀 B、关小该段废气调节阀

C、停引风机 D、上炉顶检查三通阀运行情况

四、填空题

1、常用的灭火方式有窒息式、冷却式和（ 隔离式）

2、（轻微）的煤气中毒一般有头痛、恶心、眩晕、呕吐、耳鸣、情绪烦躁症状。

3、(节能降耗 )和环保是加热炉工作的两大主题。

4、合金钢在炉加热速度受严格的限制，是由于（合金钢导热率低）

5、工业炉排烟方式主要有自然排烟和（强制排烟 ）两种

6、炉内的气流是通过相互（扰动/卷吸）而达到很好的混合效果

7炉子的测压点一般选在（ 均热段 ）炉顶。

8、为了避免升降过程中的振动和冲击，在上升和下降及接受板坯时，步进梁应（中间减速 ）

9、汽化冷却是利用水在通过炉内金属构件的过程中转变成（蒸汽 ）时吸收大量的热来冷却金属构件。

10、连续式加热炉的一个特点是炉内各点（温度）不随时间而改变

11、钢的加热制度主要包括加热温度、加热速度和（加热时间 ）

12、加热时应考虑钢的终轧温度为大于（700℃）而小于（900℃）

13、炉内步进梁系统由和（固定梁 ）和（活动梁）两种梁组成。

14、步进式加热炉的传动机构分（液压传动）和（机械）传动方式。

15、加热炉中采用的燃料有固体、(液体)和（气体）三种。

16、亮红色代表的温度为（ 830）至（880）℃。

17、坯料由装炉到出炉的加热速度可分为（变速加热）和（不变速加热）。

18、高合金钢的加热温度必须考虑（合金元素）和( 生成碳化物)的影响。

19、对于低碳钢，其k值（每厘米加热时间）为(0.1)至(0.15)。

20、加热裂纹可分为(表面裂纹)和(内部裂纹)。

四、简答题

1、怎样防止煤气中毒？

答：一是不使煤气泄漏到空气中；二是当必须带煤气作业时，要佩戴空气呼吸器。

2、什么方法可以降低炉内氧化性气氛？

（1）减少过剩空气量，可以减少炉气中的氧气从而降低氧化性气氛；（2）在空气不足的条件下燃烧，将产生大量不完全燃烧的产物，使炉气呈还原性气氛。（3）降低燃料的含硫量，可以减少二氧化硫，也使炉气的氧化性降低。

3、汽化冷却系统的维护？

（1）经常检查循环泵以及所有管路的运行情况；（2）严格控制汽包水位、压力及温度；（3）经常检查管路上的各种阀门；（4）保证软水质量。

4、燃料燃烧不稳定的原因分析？

（1）煤气中水分太多；

（2）煤气压力不稳定经常波动；

（3）煤气热值波动较大。

5、什么是钢的氧化，并指出钢的氧化的影响因素

氧化：钢在加热过程中，其表层的铁与炉气中氧化性气体02、C02、H20、S02等接触发生化学并生成氧化铁皮，这个反应叫钢的氧化。---1分

影响氧化的因素有：

加热温度；

加热时间；

炉气成分；

钢的成分。

6、为什么三段式温度制度是比较完善和合理的？

答：三段式加热制度既考虑了加热初期温度应力的危险，（1分）又考虑了中期快速加热（1分）和最后温度的均匀性（1分），兼顾了产量（1分）和质量两方面。（1分）

7、请简述操作确认制

答：

一看：看本机组（设备）各部位及周围环境是否符合开车条件；

二问：问各工种联系点是否准备就绪；

三点动：确认无误，发出开车信号，点动一下；

四操作：确认点动正常后按规程操作。

8、请画出我厂加热炉汽化冷却系统的原理图

汽化冷却系统的原理图

9、简述加热炉炉膛压力及蓄热换向周期的控制

炉膛压力控制：炉膛压力一般控制在20～30 pa之间。避免吸入冷风降低炉温、钢温。

蓄热换向周期的控制：对于节凑快、产量高的不控轧产品，应考虑将炉温控制在工艺规定上限。为避免加热最高温度超过工艺要求，可考虑缩短燃烧的换向周期。工艺换向周期调整范围为60S，一般对不控轧产品可将换向周期调整为30～45S，对于控轧产品一般可将换向周期调整为45～60 S。

10、简述自身防护确认制

答：一省：省查自我身心状况；

二查：查规定劳动防护用品穿戴，查设备工具状况；

三明确：明确现场和生产过程中致害因素和防止方法；

四观察：工作时，上下左右勤观察；

五默念：默念操作规程；

六认真：集中精力，认真操作。

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