peek高性能材料(高性能齿轮首选材料)

近年来,齿轮行业的超快速发展,愈发要求材料在降低成本的同时,提高性能和效率,减轻重量并实现小型化。如何寻找有效新型材料替代现有的金属材料,或完善典型的材料解决方案以满足未来系统对性能的高要求,已成为行业发展大势!!

peek高性能材料(高性能齿轮首选材料)(1)

PEEK材料具备独特的综合性能,适合于齿轮应用。PEEK材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度,还具有很高的机械和摩擦学抗压能力,适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用,并带来更多好处。

PEEK材料的关键特性:

1.高温下的高机械强度。2.即使温度高于120度时,仍拥有出色的动态耐疲劳性。

3.高强度、高韧性。4.低热膨胀系数。

5.出色的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐润滑性和耐燃油性。

6.出色的耐摩擦性和耐磨损性。7.耐高PV值,使该材料可用于高要求的摩擦环境。

8.低吸湿性确保尺寸统一性并提高尺寸稳定性。9.增加设计灵活性。

10.易于加工--注塑生产方式保证齿轮的高精确性。

PEEK齿轮应用领域:

1.医疗:在医疗应用方面, PEEK 齿轮不仅具备出色的机械性能,它在耐辐射、低微粒生成、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐消毒性等方面的优势更为突出。例如,PEEK齿轮用于三维成像系统中的传动机构,减少病人的辐射暴露。此外,为了确保透析液的精确剂量和流量,透析器泵装配了用特别改良摩擦性能的PEEK材料注塑制成的齿轮。

2.商用机器:打印机或复印机中的齿轮应用需要在没有润滑的条件下应对超过 200度的高温。此外,对使用寿命和打印/复印速度的要求也在持续增长。在定影辊或加热辊齿轮等要求严苛的应用领域,PEEK材料已经充分证明了其卓越的性能。

3.工业:在广泛的工业应用中, PEEK齿轮被特别用于纺织机器。端编织和针织机器对耐磨性、轻质量、机械强度和耐热性的要求越来越高,因此需要替换传统聚合物齿轮材料。PEEK材料替代传统聚合物齿轮材料后,增加使用寿命,减少了停机时间,从而降低生产成本。

4.汽车:由于PEEK材料性能更高、重量更轻、生产成本更低,因此该材料在许多汽车齿轮应用领域取得了不断的成功。特别是在用于座位调节、车门控制模块、电动驻车制动和引擎部件等领域,PEEK齿轮体现了卓越的性能。高韧性、耐油脂、汽油和刹车油的化学腐蚀性、优越的机械强度和低磨损的完美结合非常适用于新型系统解决方案。

peek高性能材料(高性能齿轮首选材料)(2)

peek齿轮

PEEK齿轮已证实的优势:

1. 减少噪音--阻尼效果。2. 低密度--减轻重量。

3. 惯性力矩减小。4. 出色的耐化学腐蚀性能。

5. 卓越的耐油脂和汽车燃油性能。6.低吸湿性--无膨胀,强度不减弱。

7.高耐磨性--使用寿命更长。

8.与金属/其他塑料结合的技术。9.注塑加工降低成本。

苏州纳磐新材料科技有限公司专注于改性PPS聚苯硫醚材料,也提供PEEK/PPA材料的解决需求,致力于原创材料的开发与进口材料的替代,服务于汽车、消费电子、家电、军工、5G等各行各业,用创新的材料技术助力客户的创造,帮助客户克服新产品开发的国外供应商周期长、反应慢,原有进口产品价格高、国内现有供应商产品技术含量低不达标等各种问题,为客户提供改性聚苯硫醚PPS材料的解决方案。

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页