电机顺序启停控制电路（频繁起停正反转的电机）

轴承的主要功能，是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。电机轴承，可以理解为是用来固定电机轴，使其转子实现周向转动，同时控制其轴向和径向的位置和移动。

频繁起停及正反转的电机，对电机绕组、轴伸，以及零部件之间的固定有一些特殊要求，如电机绕组的绝缘等级、电机轴伸多采用圆锥形，定子铁芯与机座、转子铁芯与轴的固定都采用长键定位等措施。有位网友提出，电机频繁地正反转，对轴承是否会有影响的问题。

中小型电机使用较多的深沟球轴承和圆柱滚子轴承，均属于对称结构，对轴承的转向没有规定，装配方向也没有约束，因而，正转与反转不会对轴承造成影响，即轴承对于正转与反转没有特殊要求。但对于频繁正反转的电机，当电机的轴出现挠曲时，会直接导致轴承系统不同心，对轴承运行还是有一定的影响；因而保证轴承的正常运行，与其配合零部件的质量有直接关系。

从电机轴承系统结构的选择分析，对于重载工况的电机，包括频繁起停的电机（起动过程与重载的情况特别相似），更多地选择圆柱滚子轴承，这也是电机轴承系统与工况相匹配的实例。

但在此要特别提醒的一点是，对于角接触球轴承的安装，涉及一个“正装”与“反装”的问题，即在垂直方向的方向性问题，关于该问题我们在原来的文章中也有详细的分析，在此不再赘述。

与大多数电动机产品轴承不同，有的设备只允许单方向旋转，这种情况就会用到单向轴承；单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向锁死的一种轴承。单向轴承包含很多个滚轴、滚针或者滚珠，而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大阻力。单向轴承，主要应用在纺织机械、印刷机械、汽车工业、家用电器和验钞机等方面。