浙江大唐袜机（聚焦大唐袜业新设备）

2019-04-04 10:46 | 浙江新闻客户端 | 记者 杨彬 通讯员 杨云贵 周炳 编辑 赵仙芳

数字化是实体企业谋求高质量发展的新途径，企业只有加快数字化改造和应用，才能推动体系重构、流程再造，形成新的数字化场景、数字工厂。

连日来，记者走访诸暨大唐镇部分袜企，探秘他们在数字化领域的实践与探索。

海润精工：

一根针抵过进口袜机三跟针

这几天，浙江汇能针织有限公司总经理施国权特别高兴。“自从用上了海润精工的‘织翻缝检’智能一体袜机后，国外中高端订单大增，产品供不应求。”施国权告诉记者，今年年初向海润精工购买了50台袜机，投入后产能大增，不但价格便宜而且机器好用，一个工人能管30多台袜机。“下半年计划再采购50台。”

是什么样的袜机让施国权赞叹不已，记者随后来到海润精工采访了总经理顾伯生。“海润的袜机比进口袜机好，这一点我很自信。”在顾伯生的办公室里，他拿出一根针说，一台全自动智能袜机要实现多个功能，进口袜机需要三根针，而海润精工只需要一根，这就是海润精工袜机的核心技术和发展底气。

2015年底，海润精工全自动“织翻缝检”智能一体袜机研发成功，一口气申报了43项专利，其中发明专利27项、实用新型技术专利16项。

今年，海润精工已经接到订单300多台，并且还将继续研发新一代的智能一体袜机。

秀欣科技：

工人减少80%产能提升20%

如果说海润精工做的是袜机的“个体”，那么浙江秀欣科技有限公司做的是袜机车间的“整体”。

在浙江秀欣科技有限公司智能车间控制中心，只需要输入订单数据，就能实现生产、定型、包装、入库等一系列工序。这一系列操作只需一条生产线即可完成，有效提高了产品流转。

“袜业作为劳动密集型的传统产业之一，只有千方百计让成本降下来，让产能提上去，才能闯出一条生路。”秀欣科技总经理何朝阳认为，传统产业要突围，就要走数字化智能改造之路。

近年来，秀欣科技投入近千万元，历经三轮改造，在传统袜子生产线的基础上，增加了互联网动态管理系统和自动化智能操作系统，只需在电脑上输入订单信息，系统便会智能分配后道工序，生产过程中一旦出现故障，系统会自动预警。

“在没有改造之前，部分机器一天最高断线达80次，工人每天在车间来回接线步数都有几万步，劳动强度很高；改造后，现在每天断线最多20次。”记者看到，在车间内，挡车工骑着电动车来回穿梭于120台织袜机中，一旦机器出现红灯警示，便立刻骑过去，一两分钟即可解决故障。

何朝阳算了这样一笔账，以编织车间300台机器为例，原来挡车工实行两班制，需要75人，现在自动化之后只需12名挡车工，工人减少80%，而产能提升了20%。

情缘针纺：

自主研发袜子印花技术

与海润精工和秀欣科技在袜子“里子”下苦功不同的是， 诸暨市情缘针纺股份有限公司则是在袜子“面子”上大展拳脚。

在情缘针纺的加工车间，记者看到了“袜子印花”技术：技术人员将一只白色普通袜子放在印花机上，再在电脑选择好一个图案，不到2分钟，白色袜子上就印上了图案。

在情缘针纺的产品展示厅里，记者看到了几百款个性十足的袜子，有的印上了西施，有的被包装成篮球式样，有的印上了卡通人物， 琳琅满目，不一而足。

“这种印花袜子在欧美国家非常畅销，利润也比传统袜子翻了一番。”情缘针纺的外贸经理告诉记者。 在数字化时代，产品生产的核心在于需求导向、客户为本，而随着消费升级，消费者对个性化的需求也越来越高，在袜业市场里，消费者越来越青睐有独特花纹和图案的袜子，我们这项自主研发的袜子印花技术就是从个性化定制入手，让千篇一律变成千人千面。

■专家点评

数字化转型成为产业发展的新红利

绍兴市产业互联网促进会秘书长 张小彬

眼下，产业越来越没有边界，科技成为改造各个行业的手段，哪个是传统行业，哪个是高科技行业，其界定也变得模糊。作为绍兴一个典型的块状产业，大唐袜业的数字化转型正是一个典型的例证。袜子虽然常见，但也富含高科技的纤维织成的袜子；袜机虽然古老，但也有全数字控制的袜机；同样袜子的生产工艺，因为插上了大数据的“翅膀”，袜子的生产效率、生产质量大幅提高……无论从哪一方面看，袜业都可以是高科技行业。在大唐袜艺小镇，数字化转型一定会成为产业发展的新“红利”，我们期待在未来的竞争中，那些数字化改造的袜业企业先行者，笑到最后的概率将会变得更大。