拉力试验机夹具标准(一分钟带你了解)

昨天有个客户,找过来要定制一套夹具。说原来的夹具HRC(洛氏硬度)只有30,在试验过程中严重变形,断裂。这边【科准测控】工程师给推荐了40Cr(40铬),一种合金钢,HB(布氏硬度)301-340左右,能够满足客户所测试试样的要求。

材料的成分组成各种各样。也因组成材料的不同,拉力机夹具所能承受的试验力千差万别,小到几十厘牛,大到几十吨。据了解,目前国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机。夹具的材料,一般要看其硬度、强度,韧性、塑性和耐磨性,以及在特殊高温低温状态下的性能。

那么您是否有疑问,拉力机夹具有哪些常用材料呢?应该如何选择?小编已经整理好了,接下来一起看看吧!

拉力试验机夹具标准(一分钟带你了解)(1)

1Q235

Q235是普通碳素结构钢又称作A3钢,屈服强度在235MPa。其钢号中的Q代表屈服强度。通常情况下,该钢不经过热处理直接进行使用。

Q235韧性和塑性较好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性。

Q235利用双层辉光离子渗金属技术,在该钢表面进行Mo-Cr共渗,随后进行超饱和渗碳、淬火及回火复合处理,淬火及回火后表面硬度高达1300HV,超过一般冶金高速钢。磨损试验表明,摩擦系数随着接触应力的增加而增大,平均相对耐磨性是GCr15渗碳淬火钢的2.2倍。

注:Q235里面分Q235A、Q235B、Q235C、Q235D:A,B,C,D,所指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为:Q235A级,是不做冲击;Q235B级,是20度常温冲击;Q235C级,是0度冲击;Q235D级,是-20度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。

245

45钢指含碳量为0.45%的常用中碳调质结构钢。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。

45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高,塑性和韧性尚好,45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,经过热处理,再回火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或者油中淬火。焊接性差,但仍可焊接,焊前预热,焊后退火。

注:参考对应钢号

中国GB标准钢号45;

日本JIS标准钢号S45C/S48C;

德国DIN标准钢号045;

英国BS标准钢号C457080A47;

法国AFNOR标准钢号CC45;

法国NF标准钢号C45;

意大利UNI标准钢号C45;

比利时NBN标准钢号C45-1;

美国AISI/SAE标准钢号1045;

国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。

320Cr

20Cr是一种含碳量0.20%含铬量1%的合金结构钢,淬透性低,常做渗碳处理(油淬)。

20Cr一般用来制作截面尺寸小干30mm,形状简单、心部强度和韧性要求较高、表面受磨损的渗碳或氰化件,如齿轮/凸轮活塞销等,渗碳表面硬度HRC56~62。

工艺处理:

正火规范:温度920-950℃,硬度156-179HBS。

冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤140HBS。

抗拉强度(σb/MPa):≥835

屈服点(σs/MPa):≥540

断后伸长率(δ5/%):≥10

断面收缩率(ψ/%):≥40

冲击吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179

注:夹具定位销表面常用的镀层

镀铬:表面呈银白色,硬度可达1200HV;

镀钛:表面呈金黄色硬度可达2300HV。

4、弹簧钢65Mn

弹簧钢65Mn是一种含碳量0.65%含锰量1%的优质碳素结构钢。

弹簧钢65Mn强度高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易形成淬火梨纹,并有回火脆性。适宜制作较大尺寸的各种扁/圆弹簧与发条,以及其他经受摩擦的农机零件,如犁、切刀等,也可制作轻载汽车离合器弹簧,夹具中弹簧钢常用于焊接导向、焊接表面保护铜板等的连接用弹簧片。

抗拉强度σb (MPa):≥980(100)

屈服强度 σs (MPa):≥784(80)

伸长率 δ10 (%):≥8

断面收缩率 ψ (%):≥30

硬度:热轧,≤302HB;冷拉 热处理,≤321HB

拉力试验机夹具标准(一分钟带你了解)(2)

5P20

P20钢又称铬镍合金钢热。在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具,适用于长期生产高质塑料模具,用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W。

处理要求:整个P20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

6、S136

S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有非常好的生产特性,软性退火至HB 250最高而且更有下列优点:

较低的维护费用:

S136模具钢经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。

较低的生产成本:

模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。

耐腐蚀、耐应变:

对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。

耐磨性:

使用摩擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

高光洁度的表面:

生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

拉力试验机夹具标准(一分钟带你了解)(3)

7、铬锆铜

铬锆铜(CuCrZr)有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。

抗拉强度(N/mm²):≥380

延伸率(%):≥15

硬度:110-145HV

导电率(20℃)IACS(%)):≥75

导热率(20℃)W/m.k:330

8SKD11

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好、不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。

由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直都在变化,我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹具,总结过去成功的经验。

关于拉力试验机夹具常用材料就总结到这里了,希望对你能有所帮助。

如果还有更多想要了解的,欢迎私信【科准测控】小编。接下来小编还会分享根据不同试样如何选择合适夹具、拉力试验机夹具的种类、电子拉力机夹具的使用方法、夹具的安装等相关知识,请继续关注小编。

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