螺纹从中间下刀怎么宏程序编程（零基础入门宏程序-圆弧螺纹角度法）

今天我们介绍一种用角度法的方法来车削圆弧螺纹，已知上图圆弧螺纹为R5半圆，大直径为50.这里我们选用R2球刀来加工这个螺纹，刀具对刀以球刀，圆心对刀。通过每次增大圆弧半径，通过角度法车削圆弧轮廓来编制这个程序，我们首先想想如果用球刀圆心对刀的话，我们第一刀加工会吃刀量过大，所以我们首先采用把圆弧圆心往上移动一个球刀半径的X值来车削，去除大量余量后，在通过依次递减X值，让它与图纸圆弧圆心X50重合。下面我们来看下我们编制的加工程序：

M3S500G99

T0101M08

G0X60.Z10.（定位)

#1=54(往上移动一个刀具圆弧半径的圆心X值）

#2=2.5（初始圆弧半径）

#10=2（刀具圆弧半径）

N10#3=0（角度初始值）

N20#4=#1-[#2-#10]*SIN[#3]*2（利用三角函数算出程序中的X值）

#5=10 [#2-#10]*COS[#3]（算出Z值）

G0Z#5（螺纹每次定位）

G92X#4Z-150.F15.（螺纹车削）

#3=#3 3（角度每次递加3度，60次正好180度，为半圆角度）

IF[#3LE180]GOTO20（条件判断如果没车完180度一个半圆，跳转N20继续循环）

#2=#2 0.5（圆弧半径每次递加0.5）

IF[#2LE5]GOTO10（条件判断，如果圆弧半径没有到达R5，跳转N10车削下一个个圆弧轮廓）

#6=5（圆弧半径从新赋值为5）

N30#3=0（角度从新赋值为0度）

#1=#1-0.5（往上移动的圆心X值每次递减0.5）

N40#4=#1-[#6-#10]*SIN[#3]*2（算出螺纹X值）

#5=10 [#6-#10]*COS[#3]（算出Z值）

G0Z#5（螺纹Z定位）

G92X#4Z-150.F15.（螺纹车削）

#3=#3 3（角度递加）

IF[#3LE180]GOTO40（如果没车完一个轮廓跳转N40继续循环）

IF[#1EQ50]GOTO50（如果往上移动的圆心X值与图纸圆心X值重合跳出循环）

IF[#1GE50]GOTO30（条件判断，如果往上移动的圆心X值还大于图纸圆心X值，跳转N30继续循环）

N50G0X120.Z130.（螺纹车削结束退刀）

M30（程序结束）

完整程序如下：

M3S500G99

T0101M08

G0X60.Z10.

#1=54

#2=2.5

#10=2

N10#3=0

N20#4=#1-[#2-#10]*SIN[#3]*2

#5=10 [#2-#10]*COS[#3]

G0Z#5

G92X#4Z-150.F15.

#3=#3 3

IF[#3LE180]GOTO20

#2=#2 0.5

IF[#2LE5]GOTO10

#6=5

N30#3=0

#1=#1-0.5

N40#4=#1-[#6-#10]*SIN[#3]*2

#5=10 [#6-#10]*COS[#3]

G0Z#5

G92X#4Z-150.F15.

#3=#3 3

IF[#3LE180]GOTO40

IF[#1EQ50]GOTO50

IF[#1GE50]GOTO30

N50G0X120.Z130.

M30

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