企业pmc管理流程（职员的管理目标）

作为物控员，要随时掌握各生产物料的库存料况，定期对工厂内物料库存进行统计总结，并制定物流计划，确保库存物料满足生产需求但又不会造成库存积压，从而降低库存成本，提高库存周转率和资金使用率。

作为生管，则要依据订单的需求、库存料况、产品结构及工厂内各部门加工中心的产能制定具有可行性及有效性的生产排程及生产计划，减少生产线的停工待料现象，并且及时跟进了解生产状况，协调各部门生产进度，保障生产过程顺畅，按时完成生产目标。

PMC 部门结构图

PMC 工作岗位职责

一、生管员主要职责为：

1． 制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程， - 减少停工待料的现象；

2． 分析统计各加工中心的产能负荷；

3． 跟踪产品生产过程、协调产品生产进度；

4． 统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。

5． 召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排；

二、物控员主要职责为：

1． 统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用

2． 进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。

3． 定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存；

4． 依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准；

5． 对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

PMC 做得差会带来的影响

PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成什么现象？

1.经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的

停工待料

2.生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，

只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3.物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大

堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4. 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产

计划根本不起作用，徒具形式。

5.对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的

机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6.计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7.生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环

PMC 业务模式图