anycubic3d打印机安装（ANYCUBIC金属打印方案揭秘）

3D打印作为第四次工业革命的代表技术之一，对各行业产生了许多价值，越来越受到工业界和投资界的重视。2018年全球有能力自主“研发与生产”3D打印机的企业有177家，产业内的系统性玩家开始增加，意味着3D打印机的相关研发、制造技术趋于成熟。

作为3D打印技术类型之一，金属3D打印拥有巨大的发展潜力。这项技术能够减少材料和零件的浪费，创造出超越传统减材制造加工出的几何形状，为传统推进系统的整个寿命周期提供了一种替代零件来源的方法。

4Max Metal金属打印机

4Max Metal是专门打印金属材料的桌面级3D打印机，可打印316L线材并通过脱脂烧结工艺得到工业应用级别的金属结构、功能部件。

4Max Metal 特点

1）操作简单，打印稳定

2）设备成本低，降低金属3D打印门槛

3）成品一致性高，可实现批量生产

316L金属线材

由纵维立方和升华三维联合开发的金属线材，是专门为使用FFF技术的桌面级3D打印机设计开发的新材料。

316L线材特点

1）金属含量高，韧性好，不易被折断

2）打印无异味，不产生烟雾或异味

3）脱脂/烧结工艺处理后可获得高力学性能的金属件

力学性能

工艺流程

316L线材经过专用金属打印机可以快速获得三维实物，即打印出的生坯，生坯经过脱脂和烧结就可得到真正纯金属材质的产品。

切片->生坯->棕坯->金属件

设计&切片——打印——脱脂——烧结：在CAD设计你的零件，然后将STL上传到Cura，对零件文件进行切片。金属和高分子复合材料会在打印中形成你零件的形状。打印的零件需要按比例放大，以补偿烧结过程中的收缩。金属打印后的形状称为绿坯，将绿坯转换为致密金属的第一步是脱脂，脱脂可去除绿坯上的高分子粘合剂。绿坯完成脱脂后是多孔状的棕坯，在烧结炉内剩余的粘合剂将会被烧掉，棕坯可以变成近全致密的固体金属件。

方案优点&技术优势

1）商业利益

2）缩短产品开发周期

3）降低制造成本

4）提高供应链效率

5）节省模具开支

6）安全、自动化的过程

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应用领域

金属受力零部件：通过小批量替换零件的3D打印替换铸造来降低制造成本。

金属工艺制品：通过消除对第三方SLS打印服务的依赖来制造金属工艺品。

随形流道模具：4Max金属印刷模具的快速周转时间，较低的生产成本和较长的使用寿命使其非常适合替代传统的热固性成型方法。

定制化服务：可根据客户需求，提供完整的定制化打印服务。

金属3D打印具有其他传统材料制造技术所不具备的灵活性和可塑性，可以预见的是，金属3D打印在将来能够直接地制造最终功能零件，成为强大的生产支柱。