一般加工的立铣刀切削参数（立铣刀加工基础技术指导及立铣刀加工问题与对策）

1．铣削基本概念

铣削是由多齿刀具(铣刀)作连续旋转运动，工件相对与刀具作连续平移运动，在铣床上切削加工的方法。

2．铣削用的刀具

（1）圆柱铣刀(主要用于铣削平面。)

也称端铣刀，除其用端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削

直齿圆柱铣刀、螺旋齿圆柱铣刀(左旋、有旋)

有外径：50一100．长度：50一160，齿数：6—14个等多种常见规格

(2)立铣刀(铣削平面、台面、沟槽、曲面等)

端面立铣刀、球面立铣刀。这是数控铣小最常用的两种铣刀，如图

(3)盘铣刀-常用于铣削较大的平面

(4)键槽铣刀(加工键槽用)

普通键槽铣刀只有两个齿(在柱面和端面上都有齿，其强度比立铣刀大，可延袖向进给）。T型槽铣刀(加工T形槽)多齿。半圆形镑槽铣刀(加工半圆镀槽，多用于卧式)多齿。

(5)切断铣刀(用于开槽和切断)

(6)成形铣刀(加工特形面)

凹圆弧的、凸圆弧的、齿轮盘、特种成形面的。

3、 铣削参数

(1)主铀转速：n／(r·min-1)

(2)铣削速度：v/(m·min-1)

铣刀旋转运动的线速度，v=pidn/1000 (d/mm为铣刀直径）

(3)每齿进给量：a／mm

相当于每齿切深。

〔4)每转进给量：f／mm

铣刀每转一用，铣刀相对工件的进给量。

f＝az(z为铣刀齿数)

(5)进结速度：V／mm·min-1

铣刀相对工作台每分钟进给量。

V＝azn＝fn

(6)切削层深度：h/mm

4、数控铣削加工方式

铣削加工可分为侧铣和端铣。

所谓侧铣，即利用刀具的侧刃或圆周刀齿切削，又顺铣和逆铣之分

(1)顺 铣 铣刀旋转方向与工件进给方向一致，如图a

(2)逆 铣 铣刀旋向与工件进给方向相反,如图b

(3)顺逆铣的选择

●普通铣床：

普通铣床当切削量大时，工作台带动丝杠向进给方向窜动，使丝杠与螺母在传动面一侧出现间隙，造成工作台颤动和进给不匀。严重时还会出现扎刀、崩刃现象。所以普通铣床粗铣时多采用逆铣。当工件表面有硬皮时用逆铣，刀齿从已加工表面切入。

●数控铣床：

数控铣床的丝杠与螺母间消除了间隙，采用顺铣。零件已加工表面质量好，刀齿磨损小

(4)顺逆铣对加工参数的影响

数控加工机床上，顺铣时，加工平稳，加工参数可比逆铣时提高很多。

所谓端铣是利用断面刀齿铣削加工的方法，分对称铣和非对称铣

端铣比侧铣`质量好、效率高。侧铣时同时参加切削时的刀齿数不如端铣的多切削厚度和切削力变化较大容易振动，不平稳。端铣不仅切削平稳，而且可以利用刀尖圆弧刃及副切削刃对工件已加工面进行修光，从而得到较好的加工质量。侧铣可以采用多种形式的刀具还可加工沟槽、齿形和成形面因此尽管存在不足，实际仍常用。

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