家具软体结构设计（从单人真皮沙发的结构解剖）

软体家具最有代表性的产品是沙发，它是Sofa的译音，是舶来品。沙发的核心含义是软，它与人体的接触部分有着柔软的接触表面。

狭义的沙发是指一种装有弹簧软垫的低座靠椅，随着社会发展与技术进步，沙发的含义在不断扩增，那么凡是装有软垫或柔软接触表面的坐、卧用具，都可以冠以“沙发”二字，比如沙发凳、沙发椅、沙发床等。

本文将以一款单人真皮沙发为例，介绍沙发的解剖知识，下图为该款解剖沙发的材料搭配、结构连接特点。我们可以很直观地看到沙发的木骨架、海绵、弹簧等，以及表面的真皮等装饰材料。

01 该沙发的框架部件

木框架主材

木框架采用松木和12mm胶合板搭配运用。胶合板幅面大，可灵活走位塑形，松木柔韧结实，可灵活穿插塑性，两者相结合既确保坚固又能减轻自重。松木材料断面为25mm×80mm，40mm×40mm，25mm×40mm等。

相关辅材

为了增加沙发的整体舒适度，辅料精心选配，该款沙发主要有弓簧、绷带、塑料网、胶条等。

（1）坐垫底层采用了优质的φ3.2mm冷钢制成的弓簧，弓簧和绷带交叉形成座位处弹性支撑面；其次在弓簧与绷带的弹性面上增加一层塑料网，避免座包海绵挤入弓簧间隙造成破坏。

在塑料网上层采用了100mm厚的独立袋装螺旋弹簧包，这样的搭配不但使坐姿舒适度良好，而且能够延长沙发的使用寿命。

（2）靠背采用了进口高弹性橡筋，最大程度提高了靠背的耐用性和伸缩度。

（3）扶手前部边缘是黑色的造型胶条，聚氨酯硬质材料，它使得扶手线条柔顺、富有层次，沙发中经常使用类似的胶条起边线，塑形效果良好。

此款扶手木架前部带有弯位，为使边部视觉柔顺，必须在弯位内将胶边割三角形剪口，但不能将胶边割断。

02 该沙发的绵质中层部件

坐垫

袋装螺旋弹簧包上运用了两层密度高达45kg/m3的海绵，回弹性高。为体现舒适坐感，座包表层采用蓬松的出天然材料“羽绒”。最上层是纤维棉，蓬松而且手感良好，同时，使得座包饱满，真皮在使用时更加显得舒展。

靠背

靠背接触部位采用超软高回弹海绵衬底，靠背主体上部为中密度海绵（28kg/m3），下部由于承托腰部，受力相对较大，采用了了较高密度（35kg/m3）海绵，这样的靠背主体就是双硬度组合海绵。

考虑到使用时背部触感的一致性，双硬度组合海绵的表层前侧有覆盖了25mm厚度的中密度海绵（21.5kg/m3），最前面填充了密度为1.5kg/m3的纤维棉。

03 外层装饰部件及其固定

此款沙发的表面材料为1.2mm厚度的黄牛皮，特点师薄而柔软性好。从底向解剖图可以看到拉布条，拉布条是普通布料条，它的一端从内部拉紧真皮装饰部件，另一端用枪钉固定在内部的木框架上。比如底视图左下侧的白色拉布就是这种情况，它们将外层装饰部件定位，将绵质中层部件塑形。

要定位扶手前部的软包，由于空间所限，拉布条的另一端必须穿过拉布孔，才可以将另一端从内部固定到木架上。所以，底向试图左侧中部的两条黑色拉布就这种情况，它们穿过的三个拉布孔，上下排成一条线，均衡布局确保拉力的均匀。通常来说，拉布一般用薄的，相对廉价的化纤布料。

04 软体家具的制造流程

通过上面对单人真皮沙发的结构讲解，我们对软件家具的组成有个初步认识。下面对以沙发为主的软体家具进行工艺流程的梳理，以供学习和参考。

皮革与布

选料——按模套裁（真皮铲皮、布料锁边）——缝纫——缝橡筋、拉布条——压线

木框架

选料——板材套裁——钻底座孔、钻背拉线孔——钉木框架、钉绷带和弓簧——钻孔

海绵套裁

套裁——切割塑形——余料；拼接、塑形——喷胶水——粘海绵

木饰件

选料——板材套裁/铣型——净料加工；钻孔、装螺母——打磨、涂刮腻子；喷底漆——打磨、擦面色；喷面漆——木脚件/扶手零件

拼包、抱枕

内袋排版——内袋缝纫——填充公仔绵、纤维绵——包绵、剪绵——组装拼包、抱枕

金属架

选料——横截——弯管——焊接——电镀

最后，以上零部件进行组装、分件扪皮，经过检验后套上防护膜，并包装入库。