预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)

第一步:(1)浇筑前对预留钢筋初步校正,浇筑完毕放线后,使用定位钢板进行精调;

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(1)

钢筋校正,表面浮浆打磨

(2):使用垫片调整标高,使构件底部流出2cm左右空腔注浆;

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(2)

调整构件标高

第二步:起吊预制构件;(采用平衡梁起吊)

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(3)

构件吊装

第三步:(1)对孔安装,校正垂直度后固定;(使用平面镜是注浆孔与预留钢筋对正入孔,控制侧面以及立面垂直度)

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(4)

对孔安装构件

(2)校正好后加斜支撑固定;(一个构件不少于四根斜支撑固定)

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(5)

上下斜支撑固定

第四部:(1)封仓,将底部预留的2cm缝隙四周封堵(座浆料);

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(6)

封仓前接触面洒水湿润,防止快速干裂

(2)封堵座浆料,长度>1.5米,进行分仓,两侧预留排气孔;

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(7)

分仓,封仓

第五步:(1)备料,制料;按比例配合比拌合灌浆料;

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(8)

搅拌制料

(2)做实验检验流动性;

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(9)

灌浆料流动度>300mm,合格

(3)开始灌浆;(注浆机配0.5MPA压力表)

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(10)

灌浆机

预制构件座浆灌缝(装配式样板间预制构件吊装)(11)

注浆

下面浅谈下我对装配式质量存在的重难点:

针对装配式结构施工的主要质量问题采取的技术措施及验收重点

模板

后浇混凝土墙柱与PC构件交接处错台、涨模

楼梯在楼层处水平交接处错台、涨模

门窗洞口变形

后浇混凝土墙柱扭曲

墙、柱底部滥根

叠合板独立支撑晃动不牢固

外墙在水平施工缝处错台、不平整

钢筋

预留与PC构件连接的钢筋污染

预留与PC构件连接的钢筋位移

梁、柱钢筋位置关系不对

预留墙、柱钢筋长度不足

悬挑梁钢筋长度、位置不符合要求

混凝土

CL板混凝土浇筑不密实

叠合板拼缝处混凝土不密实

混凝土浇筑时有加水问题

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