砂石料取样试验标准（普通混凝土用砂）

天然砂是由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂和山砂。人工砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。混合砂是由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

碎石是由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。卵石是由自然条件作用形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

普通混凝土用砂一般分为天然砂、人工砂、混合砂,砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级。普通混凝土用石一般分为碎石和卵石。

依据标准: 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52-2006

1.1验收批：使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m³或 600t为一验收批。采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以 200m³或 300t为一验收批。不足上述数量者，应按一验收批进行验收。当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

1.2取样要求：

1.2.1从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，组成各自一组样品。

1.2.2 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。

1.2.3 从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品。

1.2.4每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。

2.1样品数量：每组50kg。

2.2样品状态:颗粒状，无杂质。

每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程，应根据工程要求,增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。检验结果应符合相关标准规范规定。

3.1砂、石的含泥量应分别符合表1-11和表1-12的要求。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于 C25混凝土用砂,其含泥量不应大于1.0%。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%。

表 1-11 天然砂中含泥量

表 1-12 碎石或卵石中含泥量

3.2砂、石的泥块含量应分别符合表1-13和表1-14的要求。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石或卵石中泥块含量不应大于0.5%。

表 1-13 砂中泥块含量

表 1-14 碎石或卵石中泥块含量

3.3人工砂或混合砂的石粉含量应符合表1-15 的要求。

表 1-15 人工砂或混合砂的石粉含量

3.4碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表1-16 的要求。

表 1-16 碎石或卵石中针片状颗粒含量

3.5对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于 0.06 %；对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于 0.02 %。

3.6砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定：粗砂(细度模数3.7～3.1)、中砂(细度模数3.0～2.3)、细砂(细度模数2.2～1.6)、特细砂(细度模数1.5～0.7)。其筛分情况应满足表1-17的要求。

表1-17 砂颗粒级配区

3.7碎石或卵石的颗粒级配应符合表1-18的要求。

表 1-18 碎石或卵石的颗粒级配范围

3.8除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍进行复验。当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不合格品处理。

3.9当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方允许使用。混凝土用石应采用连续粒级。单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。当卵石的颗粒级配不符合要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。