储罐底板泄漏检修方案（储罐内壁的牺牲阳极阴极保护）

储罐内壁

地面钢储油罐在使用过程中经常受到内外环境介质的腐蚀，为延长储油罐的检修周期，必须对储油罐底板采取有效的防腐措施。涂层防腐是用一层覆盖层将金属与介质隔开，对金属起到一定的保护作用。但由于涂层中存在微孔，老化后容易出现裂纹和剥落。如果由于施工质量差而产生针孔，使得裸露的金属形成小的阳极，而涂层部分变成大的阴极，导致电池局部腐蚀，漆膜会破坏的更快。因此，单独使用涂层的防护效果不佳。

采用涂层与阴极保护相结合的方法，对暴露的金属进行集中电流保护，弥补了涂层的缺陷，是目前最经济有效的罐底防腐方法。边板在储罐结构中起着重要的作用，但它容易渗透到水中而产生腐蚀。目前，在役坦克没有采取有效的防腐措施。为了全面控制罐底板的腐蚀，除对罐底板主体进行保护外，还应对边缘板外露部分采取有效的防腐措施。

我们一般推荐牺牲阳极用于罐底板上表面的阴极保护。在阳极类型的选择上，由于温度的影响，不应该选择锌阳极，不应该选择镁阳极，因为安全因素，所以应该选择铝合金阳极。牺牲阳极易于安装，当阳极消耗为初始重量的85%时，可在清洗槽时更换。罐底内防腐涂层的基本要求是:储存产品不变质、耐潮湿、耐渗透、与金属表面附着力好、耐冲击、耐阴极剥离、易修复、耐老化、耐储存温度。

由于牺牲阳极安装在罐底板上，可以从牺牲阳极产生静电。因此，推荐使用重型玻璃鳞片涂料，该涂料具有不透水性好、耐冲击性好、附着力好、耐磨性好、耐化学介质浸泡、溶剂少、固含量高、涂层厚等优点。

由于罐内的牺牲阳极无法保护边缘板的外露部分，且外露部分的环境非常恶劣，建议使用热喷涂铝进行防腐。喷涂层能够经受典型的高温试验，有效隔离腐蚀介质的渗透，防止钢板在介质中的电化学腐蚀，铝涂层也能起到牺牲阳极的作用。

土壤腐蚀槽基础主要由砂层和沥青砂组成，槽底位于沥青砂表面。由于罐内满载和空载的交替，冬季和夏季的温度以及地下水的影响，沥青砂层出现裂缝，导致地下水上升，靠近罐体底板，造成腐蚀。

底板下表面的防腐涂层必须是可焊的，涂层结构在焊接过程中不能被破坏，涂层的有效防腐时间要求长。如果不使用阴极保护，建议使用无机富锌涂层。具有优异的耐热性、抗老化性、附着力强、优异的硬度和耐磨性、耐溶剂性、防锈性。漆膜具有阴极保护功能。属水性涂料，无毒无味，施工简单，使用方便。