单座电动机正反转控制电路(三种电动机正反转控制回路的对比)

异步电动机应用非常广泛,正反转是异步电机最常见的控制常见,下边分析三种电动机正反转控制回路的对比,供电气爱好者学习,

1、电动机正反转原理图 (如下图所示)

单座电动机正反转控制电路(三种电动机正反转控制回路的对比)(1)

2、工作原理分析

从上图1-1(b)可以知道,当按下SB2,电流的走向为①→②(SB为停止按钮,它是一对常闭触点)→③至接触器线圈的一端→线圈的另一端⑤经过热继电器的常闭触点至⑥而形成一个闭合回路。此时正转控制接触器的 KM1吸合线圈得电动作,接触器的主触头由原来释放状态变换为闭合状态,使三相异步交流电动机得电开始正向旋转。

当按下停止按钮SB1,控制回路失去闭合处于断开状态,使接触器线圈失去电压而释放,电动机停止运行。 当按下SB3(反向起动按钮),此时电流的走向为①→②经过SB3(此时起动按钮由平时的常开变为常闭状态),使电流→④至接触器线圈的一端,经过线圈后,达到另一端⑤经过热继电器常闭触点→流入⑥,此时整个控制回路形成一个完整的闭合回路,而使KM2(反转接触器)。 反向运行接触器线圈得电吸合,其主触头闭合给三相交流异步电动机定子线圈提供旋转电源而运行。 这里值得注意的是;电机正转与反转只是在两只接触器的输入端的接线进行了改变,而使电机的输入改变了相序而已。

3、互锁连锁

利用交流接触器的辅助触点这种互相制约的关系在电控应用称为“联锁”或“互锁”。 在工厂机床控制线路中,这种联锁关系应用极为广泛。凡是有正/反转动作,例如工作台上下、左右位置移动;机床主轴电动机必须在液压泵电机动作后才能够起动运转的,基本上都需要有类似的这种联锁控制装置。 如果在电动机正在正转的时候,需要它反转,则电路图1-1(c)必须先按停止按钮SB1后,再按反向按钮SB3才能够实现,显然这样操作十分不方便。而电路图1-1(d)中,利用复合按钮SB2,当此时按下SB2就可以直接实现由正转马上变换成反转。 这里很显然由于采用了复合按钮,还可以起动联锁作用,这是由于按下SB2时,只有KM1可以得电动作,同时KM2回路被切断。同样的道理按下SB3时,只有KM2得电,同时KM1控制回路被切断。

单座电动机正反转控制电路(三种电动机正反转控制回路的对比)(2)

4、缺点不足

但是,只用按钮进行联锁,而不用交流接触器的常开、常闭触点之间的联锁,还是有点不靠谱的。在实际应用中可能出现这种情况,由于负载短路或大电流长时间工作,使交流接触器的主触头被强烈的电弧“烧结”在一起,或者交流接触器的机械部分失灵,使吸合线圈中的衔铁卡住在吸合状态,这都可能使主触头不能够断开,这时候另一个交流接触器动作,就一定会造成三相电源短路事故。 如果是采用了接触器的常开/常闭触点来进行二次联锁,无论产生什么原因,只要一只接触器是吸合状态,它的联锁常闭/常开触点就必然在将另一只接触器线圈电路处于切断状态,这样就能够避免它们两者之间相互扯皮拉筋。

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