怎么从人机料法环控制质量（人机料法环测-）

基于之前分享的软件（ERP、MES等）相关的内容，后面做人机料法环测六个维度进行分析和探讨。今天来分享关于“机"的一些内容。

机器包含很多内容，不仅仅是设备，还包含着生产用到的工具、夹具等辅助生产的工具。生产中，设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象也在提升；公司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。

随着制造业的不断发展，企业也开始选择引进很多设备，设备的自动化、智能化程度也越来越高，引进设备的同时也需要掌握设备的应用，正所谓利器也需要有能驾驭的人，才能发挥他的潜能。

所以我们在对“机”的考虑上：

①选型对吗？

②保养有问题吗？

③给机器的配套对应吗？

④作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

对于选型不能说最贵的就是最好的一定要最适合自己的，比如设备的性能很高，产值也高，但是企业的业务量不够，这样设备利用率就不高，导致浪费。设备和人也是一样的，保养是必备的，只有合理的保养才能让设备故障率降低，不影响生产。还有对于设备的备品备件的使用是否配套，备品备件的选择也要能匹配对应设备的强度，不能因为不好的配套对上好的设备影响整个性能，然后就是关键的人，使用设备的操作人员必须具备能很好驾驭设备的技能，关于人这一块上一篇文章中已经强调过了，就不多说了。

总结一下：

①加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；

②采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；

③尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录装置，以减少对工人调整工作可靠性的依赖。

对于设备的应用和管理可以去了解之前关于设备管理这一块的讲解。