中山富华工伤事件（华兴安全生产连续4年）

本报讯“生产再忙，安全不忘”江苏华兴玻璃有限公司安全管理员吴送兵笑着告诉记者，这句话已经成为华兴玻璃每位职工的口头禅据悉，华兴玻璃将安全管理作为公司管理的第一要务，独创了安全八大项管理模式，自2011年至今连续四年保持着“零工伤零事故”的业绩，今天小编就来聊一聊关于中山富华工伤事件?接下来我们就一起去研究一下吧!

中山富华工伤事件

本报讯“生产再忙，安全不忘。”江苏华兴玻璃有限公司安全管理员吴送兵笑着告诉记者，这句话已经成为华兴玻璃每位职工的口头禅。据悉，华兴玻璃将安全管理作为公司管理的第一要务，独创了安全八大项管理模式，自2011年至今连续四年保持着“零工伤零事故”的业绩。

江苏华兴玻璃有限公司于2006年落户宿迁经济技术开发区，主要生产高白、普白、翠绿料等综合日用玻璃制品、玻璃容器，玻璃瓶罐，公司拥有两座马蹄形窑炉，10条器皿生产线，5条瓶罐自动化生产线，现年产20万吨玻璃用品，覆盖整个华北及华东地区。

管理见于细微，安全首先抓起。华兴玻璃建立完善的安全管理体系等措施，让安全文化建设融入企业日常生产、生活过程中，从技术上和管理上采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。

“最值得称道的是我们华兴独创的安全八大项管理模式。”吴送兵介绍说，安全八大项包括：吓一跳报告，kyt危险预知训练，安全监察与整改，本质安全改善，安全培训教育，安全知识点滴、指手呼唤安全检查，危险源识别图和安全作业标准。

在工作中，各部门成立了专项的推进小组并制定推进计划。第一、要绘制工序图：采取录像、拍照、现场观察把握现状，绘出整条生产线实况图，该项工作要求做精做细，全面反映出实际状况；第二、对岗位、作业环节的安全分析：罗列可能出现的安全隐患，采用kyt危险预知训练＋危险识别，吓一跳报告、现场的排查、历史事故案例等手段，挖掘潜在的安全隐患；第三、整理危险源的清单；第四、绘制危险源的工序分布图：以一条生产线为单位，分岗位和工序标注危险源，用颜色或符号区分，同时对危险源分级（重大、严重、一般），形成危险源分布图，达到通过看图便能对整条生产线的危险源一目了然的目的；第五、制定整改计划：整改计划根据不同危险源的整改难度而定，难度大的可设定为三、五个月或半年完成，整改难度不大的可设定一个星期、半月、一个月、二个月，整改计划纳入部门的月度、周度安全计划中。

除了落实安全八大项的推进，华兴还采取一些行之有效的安全措施。在每个车间现场，都挂着一块员工心情看板，上面写着每一个员工的名字，有各种的心情显示：愉快、高兴、不安、郁闷、烦燥等等一系列能代表每个人心情的词汇。每个员工每天一上班，就可以调整自己的心情看板，当员工们开完班前会回到岗位上班时，各级管理人员就会查看当天员工的心情看板，如果某员工的心情看板显示为“不安”或是“烦燥”，管理人员就会主动找到员工谈心，了解员工的情况，询问是因为什么“不安”或是“烦燥”，如果是工作上的问题，管理人员就会及时的替员工解决，如果是个人或是家庭的原因，管理人员就会耐心的开导，劝说，直到每个员工的心情由“阴”转晴为止。这样设置在车间的心情看板，促进了各级管理人员和每一名员工的充分沟通和交流，让员工保持良好的心态，更好地在工作上减少差错。

独特的安全管理模式，行之有效的措施，得到安监部门、同行、甚至客户和供应商的肯定。尤其是自2011年至今连续四年始终保持着“零工伤零事故”的安全业绩。

(徐迪)