超声波清洗机的原理和作用（超声波清洗系统用途和应用）

清洁在人们的日常生活中是必不可少的，以确保最佳的健康和整体幸福感。不仅如此，它也是不同行业所需的重要步骤。

尤其是工业，清洁各种五金零件和设备运行过程中产生的污垢。传统的清洁方法可能涉及体力劳动、刺激性化学品和机械擦洗；不适用于复杂形状的产品，而且传统清洁方法既费时又费力。

超声波清洗已成为不同制造行业采用的替代方案。这种方法在减少清洁时间和运营成本方面非常有效。尤其是有清洗复杂的零件需求的企业。

近年来，超声波清洗技术研究和开发已经产生了今天可用的多种超声波清洗机。选择合适的清洗机对于产生最佳效果至关重要。清洗机的关键特性包括频率、超声波和加热功率、换能器类型和单位水箱尺寸。了解超声波清洗机的工作原理、优点和应用也很重要。

超声波清洗系统

工业超声波清洗机具有三个主要组件供系统运行：发生器、换能器和水箱。每个组件对于完成超声波清洗系统都是必不可少的，下面将详细讨论这些。

发生器

超声波发生器是超声波清洗机最重要的部分。超声波发生器产生超声波清洗系统运行所需的高频电信号。它们控制频率并确保维持系统选择的频率和功率输出，这很重要。选择合适的发生器会极大地影响整个超声波清洗系统的性能。

发生器必须适应生产环境，同时满足用户的一般清洁应用要求。工作电压、尺寸和预期的清洁类型是寻找合适的清洁系统需要考虑的因素。确定频率、超声波清洗和加热功率以及其他控制对于每个清洗应用都是必不可少的。一旦确定了具体的清洗要求，选择正确的频率和相应的传感器和清洗槽就很清楚了。

通常，低频会产生较大的空化气泡，从而对更复杂材料的零件或组件产生强烈的清洁作用。与较低频率相比，较高频率可以更温和地清洁由较软材料制成的零件或组件。在所有情况下，都需要高超声波发生器功率来用超声波填充清洗槽。发生器必须产生均匀的波形，以实现最有效的清洁动作。

换能器

超声波清洗系统所需的第二个组件是换能器。换能器是将交流电能转换为振动机械能的装置。

换能器包括接收来自超声波发生器的电信号的电气部分和以高频振动以产生声波的机械单元。超声波清洗机使用这项技术，通过清洗液传输这些波，搅动水分子，产生空化气泡。换能器将来自发生器的电信号转换为擦洗动作。气泡的破裂会擦洗要清洁的零件，并从零件表面去除污垢和污染物。

超声波换能器必须能够抵抗空化气泡的侵蚀，这些设备被封装在防水的不锈钢盒中，以免受超声波暴露造成的点蚀。超声波清洗溶液有时会被加热，它们可能含有温和的溶剂。在这种操作条件下，传感器应继续提供额定性能。超声波清洗换能器在清洗槽的液体中提供超声波功率，并能承受具有挑战性的操作环境而不会出现故障或性能下降。

清洗槽

超声波清洗系统的第三个组件是水箱。超声波清洗槽盛放清洗液，需要用厚不锈钢制成，以保持较高的温度并防止生锈。当发生器产生电信号时，水箱内的换能器将该信号转换为清洗液中的波。被清洗的部件被放置在槽内并浸入清洗液中，传感器产生的空化气泡去除所有表面污染。

清洗槽需要承受机械清洗作用、振动和温度升高，其结构也满足不同的清洗要求。

库存中提供标准水箱尺寸，可满足大多数清洁要求。然而，当超声波清洗系统是一次性装置时，清洗槽的尺寸可以精确地容纳通常清洗的部件。定制水箱对于长而窄的零件或形状奇特的零件是最有效的。具有特定不规则形状零件进行超声波清洗的企业也有利于定制水箱。可以定制超声波清洗系统，包括槽、频率等。

对于用于许多不同清洁应用的超声波清洁系统，应仔细考虑要清洁部件的尺寸、形状甚至重量。

选择超声波清洗机时，最好考虑要清洗的最大部分以适应水箱尺寸。还强烈建议有一个篮子，可以在水箱中容纳小而精致的零件，因为这样可以防止它们与振动的水箱侧面和底部接触。

如果振动接触清洗槽的壁或底部，可能会损坏小部件或易损部件。随着时间的推移，当没有篮子保存零件和水箱时，这种接触可能会划伤水箱的表面。这些划痕上可能会出现气蚀，随着时间的推移会产生孔洞并损坏水箱。将这些部件放在篮子中可以防止潜在的损坏。在这种情况下，篮子必须足够大以容纳零件，并且水箱必须足够大以容纳篮子。篮子可以防止损坏水箱，因此对于超声波清洗机来说至关重要。

超声波清洗机特点

标准超声波清洗机除了常规的机械清洗外，还具有其他附加功能可用于更高级的型号，但清扫和脱气模式是我们所有工业超声波清洗机的基本功能。

扫描模式

超声波清洗需要在固定在垂直壁和底座上的许多换能器上分配大量功率。

如果发生器发出单一的固定频率，某些换能器将无法正常工作，从而导致性能不佳、快速过热和设备劣化。

超声波清洗机配备车间设置的扫频模式，并在最终测试时现场细化，以避免这些问题。确定有效的初级中心频率，以及必须发生多少运动才能实现每个换能器的共振。

扫描模式提供超声波频率的轻微变化以振荡超声波功率，防止出现强烈空化的热点或区域，以及几乎没有空化的死区。零件正在使用清扫模式操作进行均匀清洁。清扫模式可防止损坏极其精密的部件或减少清洗槽中驻波的影响。

脱气模式

脱气模式用于驱除新鲜清洁液溶液中抑制气蚀的滞留空气。即使没有脱气模式，该步骤也可以在一个单元中完成。

一个典型的例子是在清洁或样品准备操作开始之前对新的超声波清洁溶液进行脱气的重要性。新溶液中夹带的空气会干扰执行清洁或样品制备过程的空化作用，直到去除。

超声波清洗设备

超声波清洗设备的范围从小型桌面设备到用于各种工业应用的大型系统。水箱的大小可能决定超声波清洗应用的成功与否。最直接的应用可能只需要一个较小的水箱。然而，工业清洁有更复杂的清洁系统，包括漂洗、添加的工艺罐和热空气干燥器。通常添加自动化以减少劳动力并确保流程一致性。

台式超声波清洗机

台式清洁剂通常较小，通常用于医生办公室和诊所、实验室和珠宝店。该学院还使用桌面超声波清洁器进行研究。其他需要清洁小而精致的零件的行业也使用它。

工业超声波清洗机

工业超声波清洗机具有比桌面更多的功能，可以满足密集的工业清洗需求。目前有四个具有不同附加功能的工业超声波清洗机系列。

这些 工业超声波清洗机经过精心设计，可承受密集的工业清洗。他们有更大的水箱，最多可容纳 8000 升，可以清洁大型零件和机器。与桌面相比，这些清洁器具有完善的附加功能，可补充超声波清洁。

包含在工业超声波清洗机中的其他功能包括过滤系统、缓冲罐和带有撇油器的油分离系统。先进的模型还包括升降系统、集成层流系统和 PLC 控制的材料处理系统。

海关单位

当标准工业超声波清洗机不能满足清洗要求时，定制设计的系统也有多种选择。其中之一是具有多功能槽的模块化系统，结合了超声波清洗功能、预洗、漂洗槽、高压喷射清洗和热风干燥系统。

在选择合适的工业超声波清洗机时，水箱必须适合需要清洗的最大部件或机器，并且系统的功率也必须适合用超声波填充水箱。有时，形状不寻常的物体需要定制水箱，以减少清洁溶液和降低功率。

用途和应用

凭借广泛的机器、液体解决方案和可用的新功能，超声波清洗技术在不同行业中有许多应用，使超声波清洗机具有多功能性和功能性。

工业应用

机加工零件在生产时会受到各种物质污染。当零件在机器上加工时，润滑剂的痕迹可能会残留在零件上，并可能在整个生产过程中沾染污垢；这会在表面留下颗粒，这种污染是有害的。手动擦洗非常耗时，并且可能损坏和划伤零件表面。所有零件都可以使用超声波清洗，不会在金属表面留下残留物和损坏。工业超声波清洗机提供了一种经济高效的解决方案来满足这些清洗要求。

汽车应用

清洁不同且复杂的机器是一项耗时的操作，是汽车行业日常操作的一部分。

汽车制造和改造中使用的零件，以及零件维修必须在使用前彻底清洁。制造中使用的新零件很少受到污染，但即使是这些零件也可能有加工化合物和金属污染的痕迹。用于重建和维修的零件通常有大量的碳或油脂沉积物。该行业的其他污染物包括油、汽油残留物或金属污染物。

此外，使用传统方法，清洁这些部件包括长时间浸泡在刺激性化学品中、高压清洗以去除重度污染物，以及手动擦洗和刮擦以清洁难以到达的地方。这种汽车零件清洁方法既昂贵又耗时。

当使用汽车超声波清洗机时，清洗过程中的零件不会受到污染。经验丰富的制造商可以判断完成清洁过程的正确频率、功率和时间。使用正确的超声波系统和时间，即使是难以清洁的地方也能清洁到原始表面。零件已准备好在最终装配中使用，并且输出质量更高。

电子应用

电子产品中的超声波清洁可节省时间并改善结果，同时不会影响安全性。它对印刷电路板和电气组件有效。

这种方法有助于去除 PCB 和其他电子元件上的灰尘、污垢和腐蚀，这对于影响电子设备的整体性能至关重要。

超声波清洗系统可以安全有效地去除电路组件中的焊膏和助焊剂残留物。在波峰焊后使用超声波清洗器清洗印刷电路板时，最容易在焊接过程后立即开始，只要电路板在开始超声波 PCB 清洗过程之前冷却到 70°C 以下即可。

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