采购成本控制的步骤（采购成本控制流程）

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一、定量采购

定量采购操作流程

定量订货法是指预先确定一个订货点和订货批量（一般以经济批量EOQ为标准），随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货，其操作流程下。

1.确定订货点

2.计算经济订货批量

3.随时检查库存

4.发现库存下降到既定订货点

5.发出订货量为经济订货批量的订单

经济订货批量计算

经济订货批量（EOQ）是使订货成本和保管成本所占用总成本最小的每次订货数量。满足总成本最小的经济订货批量模型如下。

在该模型的简单化形式中，不需要设安全库存，无论时间如何变化，年需求（D）、提前期（L）、价格（C）、每次订货成本（S）、单位商品年保管成本（H）都是常数，订货量（Q）设定为经济订货批量（EOQ），具体计算方法如下。

定量采购执行方案

二、定期采购

最佳采购周期确定

定期采购法是基于时间的订货控制方法，它设定订货周期和安全库存、最高库存量，按订货周期订货，以补充库存。最佳采购周期的确定可以有如下所示的四种方法。

1．以自然日历习惯为依据设定，如周、月度、季度等

2．根据工厂的生产周期或者供应周期制定

3．根据历史采购经验或者工厂经营计划制定

4．根据经济订货周期计算结果确定

定期采购控制方案

三、ABC分类控制

采购物料分类方法

（一）采购物料分类依据

ABC分类法又称作关键因素法，是按物料重要程度以及占用的成本比例将其分成A、B、C三类，各字母代表不同分类，且其重要性递减。各级物资的划分和控制如下所示。

A类物料：采购单元累计约占采购总量20%，但成本却占总成本80%的物资

控制要点：应对物料进行严格的跟踪，精确的计算订货点与订货量，并加强物料采购

B类物料：采购单元累计约占采购总量30%，成本却占总成本15%的物资

控制要点：实施正常的控制，只有在特殊的情况下，才赋予较高的重视，可按经济批量订购

C类物料：采购单元累计约占采购总量50%，但成本却占总成本5%的物资

控制要点：尽可能简单地控制，可通过半年或1年1次的盘点来补充大量库存，给予最低的作业有限权控制

（二）采购物料分类步骤

采购物料的分类工作主要建立在对历史采购经验分析和工厂生产经营计划的基础上，具体操作步骤如下所示。

采购物料分类步骤

1．采购人员列出所需采购的物料以及年度使用量，然后用单价乘以年度使用量，计算出各类物资的年度使用金额

2．计算各类物资使用金额在总采购成本中的累计百分比，并结合物料的用量、重要程度划分为A、B、C三类

采购

ABC分类控制方案

VA／VE法

采购成本控制可使用价值分析方法（VA/VE法），此方法主要以活动功能为中心，通过分析采购目标、使用替代材料、供应商参与设计等方式进行成本控制，提高经济效益。

采购价值分析方法与一般成本控制方法的比较如下。

采购价值分析分析法

1．以采购活动功能为中心

2．以采购活动功能性进行研究

3．通过团队组织共同设计采购方案

4．通过团队分工方式完成采购任务

5．可以获得明确的成本降低

一般成本控制方法

1．以采购设备或物料为中心

2．以成本分析为中心，节约采购成本

3．忽视信息收集工作

4．采购人员分工不明确，效率低

5．成本降低目标不易明确，缺乏对整体采购活动的指挥和分配

采购

采购价值分析方案

#采购部##方案设计#

本文出自弗布克版权图书《工厂采购精细化管理手册（第2版）》，版权归属弗布克，欢迎转发，禁止转载，抄袭、洗稿，侵权必究。

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