输煤控制系统的目标（菲斯特转子称输煤系统压力波动的解决措施）

菲斯特转子称输煤系统压力波动的解决措施

窑头喷煤管送煤罗茨风机在使用过程中，经常出现罗茨风机压力波动大的现象，波动范围在2~3KPa，送煤罗茨风机的电流也随着压力的变化而变化，但是窑头喂煤转子称的设定，反馈，负荷率却没有出现相应的波动。

窑头送煤风机压力出现较大波动，对窑系统的正常煅烧造成一定的影响，窑尾烟室温度偏高，烧成带温度偏低，严重影响窑系统热工制度稳定，窑产量也受到较大影响；熟料质量波动较大；窑头负压不稳定，出现正压现象。

窑头送煤风机压力波动大的原因，及解决方案：

送煤系统由罗茨风机，煤粉称，输煤管道，喷煤管组成，任一部分出现问题均会影响压力波动。一般情况下设备选型后整个系统的压力，风速是定值。菲斯特称固有阻力为12KPa左右，四通道喷煤管固有阻力12KPa，再加上输煤管道的压损，整个系统的压力也是定值。当系统压力增大时，会导致菲斯特承受的压力超过内部密封压力，一部分煤粉会从入料口经转子与上密封板之间的间隙，直接进入出料口（图一）。相应的系统内输送风速也是固定的，改变其中一个设备的管径，输送风速也会随之改变。并且管道内的输送风速一般应大于28m/s。

图一 图二

1，菲斯特煤粉称下煤是否稳定，负荷率曲线是否平稳。

煤粉称负荷率曲线稳定，稳定，反馈值稳定，说明煤粉称部分工作正常，可以排除煤粉称故障。

相反如果煤粉称负荷率曲线不稳定，煤粉仓下煤不畅。加装缓冲仓后煤粉称负荷率曲线趋于稳定。见图二

2，送煤管道有煤粉沉积。

煤粉在管道内沉积，实际运行中经常出现，尤其是停窑时，没有按照要求，将管道内部的煤粉吹扫干净.管道内壁结露，煤粉板结在管道内壁。

关闭煤粉仓，空称开启，敲击管道，观察压力波动曲线，曲线波动变缓即为有效。

3，送煤管道风速低

输煤系统须是向均匀流输送，管道内风速低于27m/s时，物料就会沉积在管内，输送管中的物料状态由均匀流变成疏密流，煤风压力波动较大。

提高输送风速，加装旁路风管（此部分风跨过煤粉称，直接进入送煤管道）。

3，喷煤管送煤管风速是否过低。

喷煤管为易耗品，会经常更换设备厂家，不同厂家设备固有阻力，送煤管风速不同。更换时必须与煤粉厂家进行技术对接，风速与阻力是否与系统匹配。

另外煤粉称是整个系统中的第一个设备，风速，阻力不匹配，都会显示风压不稳，给操作人员造成转子称不下料，计量不准等假象。

4，喷煤管煤风管是否磨穿。

喷煤管的煤风管被磨穿后，外风和内风无法将煤风拢住。压力表上可观察到明显的波动。

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