IPQC制程控制职责及重点（IPQC制程控制职责及重点）

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IPQC中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。过程检验, 简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。

4M1E法指人、机、料、法、环现场管理五大要素。告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：环境，故合称4M1E法。

1.人（Man）：

　　就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

2.机（Machine）：

　　就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

3.物（Material）：

　　指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。

4.法（Method）：

　指方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。要严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。

5.环（Environments）：

　　指环境。对于某些产品、物料对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。

IPQC工作内容为：

⑴.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计；

⑵.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

⑶.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验.

　　生产过程检验：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC。

　1. 过程检验的方式主要有：①. 首件自检、互检、专检相结合； ②. 过程控制与抽检、巡检相结合； ③. 多道工序集中检验； ④. 逐道工序进行检验；⑤. 产品完成后检验；⑥. 抽样与全检相结合；

　2. 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。 ①. 首件检验；②. 材料核对；③. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。

　3.过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。①. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；②. 检验方式：一般采用抽样检验；③.不合格处理； ④.记录；

　4.依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。