同步带输送机研发的目的和意义(自动化设备中常用的同步带结构类型有哪些)

同步带输送机研发的目的和意义(自动化设备中常用的同步带结构类型有哪些)(1)

同步带传动是由同步带与两个或多个同步带轮组成的啮合传动。

其同步运动和动力通过带齿与轮齿相啮合传递。

同步带传动具有齿轮传动、链传动和带传动的各种优点。

1. 传动比准确,无滑差,可获得恒定的速比。(可以将同步带想象成是一种柔性的内齿轮。那么同步带传动就相当于是内外齿轮传动。)

2. 传动平稳,能吸振,噪声小。

3. 传动比范围大,传动效率高,传递功率从几瓦到数百千瓦。

4. 结构紧凑,适用于多轴传动,张紧力小,不需润滑,无污染,在自动化设备中应用非常广泛。

常用的同步带结构类型

两个带轮之间传递运动和动力

如下图,这个用的最广泛。

一般需要加上皮带张紧机构,常用的张紧机构有:

1. 利用腰孔调整主动轮或者从动轮的位置,增加中心距来张紧同步带。

2. 在同步带外面增加一个张紧轮机构压紧皮带,张紧皮带。

3. 在同步带内侧增加张紧机构;内侧张紧轮可以是惰轮,也可以是同步带轮。 用同步带轮更佳,因为用惰轮,同步带的齿面和惰轮的光滑面接触,会有振动和噪音。

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多带轮串联传动

这种方式所需的零部件较少,结构紧凑,设计起来容易。

利用此结构,各带轮之间的中心距和同步带长相关,且中心距公差应该是正公差。

而且各个带轮适合用单挡边带轮。

但是布置张紧困难,维修麻烦,而且各同步带的负载不均匀。

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多带轮的Ω结构

这种形式使用一根同步带即可,布置张紧和调试方便,噪音轻,能达到较高的传动速度。但是加工和安装要求较高。

该结构的张紧机构可以是用弹性张紧机构或腰孔调节张紧机构或偏心旋转调节机构调节一个惰轮即可。

因为此结构中同步带被多次反折,橡胶材质同步带更合适。

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同步带加齿型固定板

同步带加齿型固定板一般用于同步带模组结构(同步带型电缸),起到把旋转运动转换成直线运动作用,是丝杆导轨机构的廉价平替方案。

这时,同步带也可以用裁断型同步带(也有叫:自由端同步齿型带)

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同步带作为输送带

这个机构上其实就类似第一种两个轮之间布置同步带。

如上图。但是由于其工况,设计计算时应该把它按输送平皮带考虑。

如果要用作积放输送,那要评估是否要在背面贴布?

有时需要增加摩擦力,以提高输送能力和增加寿命,则需要贴橡胶处理。

同步带加附件或者其它用途

这些都根据实际,可以询问供应商。一般来说都会有现成的案例。

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