如何提高现场管理积极性（现场管理者改善能力提升方法）

优秀现场管理者需要具备的三大能力是：业务达成能力，标准化及改善能力，人才培育团队建设能力。

本期重点和大家分享改善能力提升方法。希望能够系统总结一套行之有效的方法。

课程背景是：

下周给某一家军工企业现场管理者培训，企业希望听到的是干货，非方法。他们听过大量关于精益方法的课程，如今遇到瓶颈，无法识别现场的浪费，更不知道如改善方向。

那么我该如何准备这门课程呢？传统的课程内容客户一定是不满意的。这漫长的高铁路途，给了我足够多思考的时间，鉴于此，随心聊一聊改善之法。

一、现场管理者改善能力课程主线？

1、以岗位浪费消除，岗位饱和度提升为主线展开讲解，提升岗位增值时间比率。课程思路是：浪费是什么，岗位存在浪费的种类，作业观察识别，对每一个类别浪费的改善技巧，作业平衡，山积图，成果固化，标准作业，维持管理。

2、以产线效率提升，五倍增效法为主线展开讲解，提升效率，降低库存及劳动强度。齐套，裸件，手边化，平衡率，巧妙机构五套连环拳。其中涉及库存设定，作业，物料，布局等七层连续流，追求精益涅槃。

3、以现场管理应该具备哪些技能，TWI、改善、LCIA等为主线分模块讲解。如：四个意识及能力标准意识---SOP问题意识---大野耐一圈、作业观察、作业写实改善意识---LCIA、无浪费工位设计、团队意识---TWI JR 星级班组等管理能力--生产技能、环境技能、安全技能、质量技能……

当然可能还有其他主线，客户明确要的方向和内容。无论如何，作为精益实战老师，一定总结一条适合企业需求，同时是系统逻辑分明的一门课程。

二、根据掌握情况，我的课程大纲可能是以产线连续流为主线展开。

1、现场管理及能力说明，正确认知现场管理者的能力和业务内容。

讨论：绘制现场管理业务和掌握的改善手法。

2、产线物料齐套裸件改善，库存管理，物料配送方法，物料连续流。

讨论：某个岗位物流清单，设计齐套物料车，配送规则。视频案例学习。

3、产线手边化作业，无浪费工位设计，人机作业分析，山积图，作业连续流。

讨论：无浪费工位手绘，视频人机分析，山积图绘制。

4、产线断点合并，工序之间半成品库存设定，布局连续设计，线路图，物流强度，减少半成品数量。

讨论：半成品库存设定计算最大，最小。绘制物流强度，线路图。

5、产线增值化作业，人因工程，工作等级，LCIA改善，提升员工满意度。

讨论：作业等级评价，LCIA改善课题讨论。工位改善视频。

6、改善成果固化维持，标准作业，工位五定等。持续改善，评比管理。

讨论：作业分解表，工位地图，时间测量表。

这样的思路，系统讲解现场改善工作的开展，以效率和降低劳动强度为目标，展开具体的措施。您认为哪个主线更好呢？欢迎交流。