日常生活中的注塑模具有哪些（难道没有办法了）

感谢关注@泰立注塑科普君，这是我原创的第366篇经验分享。

由于工作原因，我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天，分享他们关于市场的看法，也分析最新的技术和产品。

由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。

昨天，接到浙江的潘总打电话给我，唐工，我有副15万的新模具刚开好，试生产的过程一直不顺，表面总有熔接线。

我咨询了一些师傅，都说这幅模具开得不行，只能报废了，你能麻烦帮我看下吗？

潘总做的原来是PMMA的化妆品包装盒，这种厚壁产品的熔接线确实不好搞。

从某种意义上来说，熔接线的出现和模具设计的流道走向直接相关，因此调整工艺对合模线的影响不大！

但是，根据我多年的经验，在某些情况下（一般和熔接线的位置有关），通过后期的处理，能够做到一定的淡化和消失。

熔接线的出现一般和产品的走胶以及模具的排气有关，在不报废模具的情况下，调整思路一般如下：

（1）观察浇口和排气槽位置。

由于PMMA制品比较容易产生熔接痕，一般模具的排气槽的深度都在0.03mm一下，并且浇口略大可以有利于进胶。

在条件允许的情况下，可以增加浇口。

（2）增加模具温度。

PMMA的生产通常使用水冷式模温机来控制模具温度，一般情况下模具温度越高，越有助于填充，熔接线也会越淡。

根据不同的产品壁厚，一般模具温度控制在35-70度左右。

（3）改变工艺，增加注射速度。

一般来说，对于PMMA的填充过程，注射速度越快，注射时间越短，熔接痕也会越淡。

但是也有注意，提升注射速度有时候会影响产品的透明度，特别是进胶口的阴影，因此注射速度在适当的情况下，应该增大！（但是也不是越大越好！）

我帮潘总降低了注射温度，提升了模具温度，将填充模腔的注射速度提升到了40%左右，果然熔接线大幅度淡化。

我建议潘总还可以增加进胶口大小，可以使用针阀对表面光洁度更佳！

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。

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