数控系统有几类（各大数控系统区别是什么）

随着数控加工技术在制造业中的广泛应用，以及数控机床逐渐普及，掌握典型数控系统编程方法上的异同，将有助于编程人员和机床操作者熟练使用数控机床。

今天我们就从多角度详细分析一下日本发那科fanuc、德国西门子、日本三菱，他们各自的优势和区别，以及我们可以如何选择。

1.cnc数控系统基本概念

数控系统是机床实现自动加工的核心，主要有操作系统、主控制系统、可编程控制器、各类输出接口等组成。

其中操作系统由显示器和操纵键盘组成，显示器有数码管、CRT、液晶等多种形式。主控制系统与计算机主板有所类同，主要由CPU、存储器、控制器等部分组成。

数控系统所控制的是一般对象的位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量。

其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类，其中主控制器内的插补运算模块就是根据所读入的零件程序，通过译码、编译等信息处理后，进行相应的刀轨迹插朴运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号比较，从而控制机床各个坐标轴的位移。

而时序逻辑控制通常主要由可编程式控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中的各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按序工作。

2.主流数控系统基本介绍

发那科fanuc系统

日本三菱的系统，台湾新代数控系统，德国新门子数控系统和日本发那科系统，首先他们都能完成对工件加工的需求，不过在编程代码和操作控制上有所不同。

目前这几个系统在国内的应用都比较广泛，按基本排名高低依次为：发那科，西门子，三菱，台湾新代。

西门子除了能识别一般的通用编程代码，还有属于自己的一套编程方法。很多人会觉得西门子的系统和面板比发那科的看起来更加高端。

3.各大数控系统区别

西门子系统

从全世界机床的数控系统装机量来讲，发那科FUNUC的装机量是公认的第一，其次是西门子，发那科通俗易懂，面板简单，界面友好，新手基本无需复杂的培训就可操作。

而且由于这种简单式的操作逻辑和通用性，用户量大，系统精悍，使得发那科能及时在故障报警时快速找到解决办法。

目前国内使用fanuc系统的技术人才非常多，企业为了减少前期的培训，尽快进入创造效益的阶段，也会优先选择发那科系统，以及熟悉该系统的人才。

所以fanuc龙门加工中心的优势还是非常大的，主要是根据客户需求和fanuc系统在业内的良好印象和用户认知基础。

而西门子秉承一贯的欧美风格，编程资料数量多，有人认为，西门子的向导式操作有点累赘，而且上手体验没有发那科顺畅，但也有人觉得西门子简单实用，这个就要看用户使用习惯了。

4.国产数控系统也在稳步前行

国产华中系统

国产数控系统在国防军工的应用，不仅是要实现批量化的商业价值，重要在于其对工业信息安全的贡献。经过这些年多年研发攻关 ，国产高档数控系统在功能、技术水平上与进口系统的差距不断缩小。

目前大部分企业均采用的是主流数控系统，想要彻底更新为国产数控系统还需不断推广和取得用户的口碑及信任。

要掌握数控技术，必然要掌握数控操作系统，会使用发那科或者西门子等操作系统，已经是企业招聘制造业人才首要考虑的技能之一。

对于终端用户来说，选择便于学习、操作简单、稳定性好、性能可靠、高效快速和性价比高的数控系统将极大地解决工艺制造问题，改善零件加工质量，提高产品加工效率。

数控技术是先进制造技术的核心，如果将数控设备比喻成“人”， 则数控系统就是“人脑”，希望我们的数控系统能不断升级，不断促进先进制造技术和人才的发展。

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