三维立体卷铁芯变压器有什么优点（立体卷铁心变压器和叠铁心变压器的对比说明）

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铁心：框拼合成的三角形立体布置的铁心。

立体卷铁心

【立体卷铁心配电变压器Tridimensional Toroidal-Core Distribution Transformer】以立体卷铁心为磁路的配电变压器。

三维立体卷铁心变压器、立体组合式卷铁心变压器、立体组合式三相卷铁心变压器、三角形立体卷铁心变压器、立体三角形卷铁心变压器等说法均是指【立体卷铁心变压器】，其型号中出现字母RL，如S13-MRL-100/10其中，R表示卷铁心，L表示立体结构。

油浸式立体卷铁心变压器

1、磁路优化

（1）三维立体卷铁心层间没有接缝，磁路各处分布均匀，没有明显的高阻区，没有接缝处磁通密度的畸变现象。

（2）磁通方向与硅钢片晶体取向完全一致 。

（3）三相磁路长度完全相等，三相磁路长度之和最短 。

（4）三相磁路完全对称，三相空载电流完全平衡

2、损耗低，节电效果显著

（1）三维立体卷铁心的磁化方向完全与硅钢片的轧制方向一致，且铁心层间没有搭头接槰，磁路各处的磁通分布均匀，没有明显的高阻区、没有接缝处磁通密度的畸变现象。在材质相同的前提下，卷绕式铁心与叠片式铁心相比，其铁损工艺系数从1.3-1.5之间下降到1.05左右，仅此一项可使铁心损耗降低10-20%。

（2）由于特殊的三维立体结构，使铁心的铁轭部分用材量比传统叠片铁心减少25%，且减少的角重量占铁心总重约6%。

（3）对硅钢片的剪切处理会使其导磁性能恶化，三维立体卷铁心经高温（800℃）真空充氮退火处理，不仅消除了铁心的机械应力，而且细化了硅钢片的磁畴，提高了硅钢片二次再结晶能力，使硅钢片的性能大大优于其出厂时的性能。

3、噪音低

变压器本体振动产生噪音的根源在于：

- 硅钢片的磁致伸缩引起铁心振动，产生噪音 - 硅钢片接缝处和叠片之间存在着因漏磁而产生的电磁吸引力，引起铁心振动，产生噪音

- 变压器工作磁密选取过高，接近或达到饱和点，漏磁太大，产生噪音 由于三维立体卷铁心是将硅钢片条料在专用的铁心卷绕机上不间断、紧密连续卷制而成，没有接缝，不会产生如叠片式匆忙那样因磁路不连续而发出的噪音。同时，三相磁路、磁通完全对称，工作磁密设计合理，因而产品噪音大大降低。

4、过载能力强

（1）产品本身的发热量很低：卷铁心变压器其空载损耗、空载电流都非常小，产品本身发热量就很低；

（2）如图所示，三相线圈呈“品”字形排布，在线圈间形成一条上下贯通的中心天然气道——“抽风烟筒”，由于上下铁轭温差30-40℃，产生强烈的空气对流，冷空气从下面往中心通道补充，热量从上铁轭内斜面辐射出去，自然循环中迅速带走变压器产生的热量。

5、结构紧凑，占地小

特殊的三维立体铁心使产品结构紧凑、布局合理，器身平面占用面积比传统产品减少10-15%，器身高度降低10-20%，若安装在箱式变电站中可缩小箱变体积近1/4。

1.加工周期长

立体卷铁心，铁心制造工艺复杂，包括退火等工艺，周期加工长。线圈绕制用专用的绕线设备，不具有通用性，加工周期长。

2.产品返修困难

当变压器电阻等不平衡，或者变压器一项线圈有问题等，必须整体返厂修理。 产品通用性差，必须要专用设备才能修理。

铁心：铁芯分为铁芯柱和横片两部分，铁芯柱套有绕组；横片是闭合磁路之用。铁芯结构的基本形式有心式和壳式两种。铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，厚度分别为0.35 mm\0.3mm\0.27 mm，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。

变压器主要由线圈（又称绕组）和铁芯两部分组成。 变压器是根据电磁感应原理制成的。当穿过线圈中的磁通发生变化时，线圈的两端会产生感应电动势。感应电动势的高低与线圈的匝数成正比。

1.变压器工艺成熟

叠铁芯变压器工艺成熟，产品设计性能优化，能够批量生产，产品的可靠性经过多年的验证，完全是成熟的。

2.变压器通用性强

变压器大多数厂家均有铁心设备以及装配设备，产品的返修等可以就地维修厂可以维修。各厂家的外观底座基本都是标准轨距，可以互换。

3.变压器生产周期短

设备成熟，人员工艺等成熟，产品加工周期短.