布袋除尘器工作原理图解（最常用的工业除尘器之一）

常用的工业除尘器，除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，常用的工业除尘器就是布袋除尘器。

布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

布袋除尘器应用场合：

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

现在很多生产车间在生产过程中会出现铁粉,铝粉,木屑等工业粉尘,如工人长期在这种环境下工作会对身体产生危害,这些车间粉尘都是一些干性粉尘，大多没有温度，那么像这种车间粉尘特别适合脉冲除尘器和布袋除尘器收集净化。使用涤纶针刺毡布袋或者防静电除尘布袋，根据风量的大小选择单机脉冲除尘器或者低压脉冲布袋除尘器，除尘器的外形尺寸可以根据现场位置进行调整，脉冲布袋除尘器配套吸尘罩、管道、烟囱、风机等设备，使处理后的干净空气达标排放。

布袋除尘器的排放标准：2015年国家修订了"大气污染防治法"，排放标准更加严格，目前标准是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。

排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器：

（1）对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。

（2）而布袋除尘器的最大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。

布袋除尘器的排放标准浓度：

一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋，改造后粉尘排放浓度降低，运行用度、维修工作量都低于电除尘器。

但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因：很可能是袋式除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。

根据博源科技多年经验分享一下，布袋除尘器达到国家排放标准的注意要点：

1.布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差,否则会造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。

3.布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。

4.在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

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