水泥稳定碎石上基层施工方案（水泥稳定碎石施工方案）

港城大道全长1546.073米，本工程规划绿线控制宽度10米，红线控制宽度55米，标准横断面布形型式为：100米（绿线）=22.5米绿化带 3.5米(人行道) 5米（非机动车道） 1.5米（绿化带） 14.5米(车行道) 6米（绿化带） 14.5米(车行道) 1.5米（绿化带） 5米（非机动车道） 3.5米(人行道) 22.5米绿化带四幅路型式，机非分离；机动车道路拱横坡1.5%，非机动车道路拱横坡1.5%，路拱采用直线接抛物线形式，人行道横坡-1%本工程水泥稳定碎石基层总厚度为36cm，分两层进行回填摊铺，第一层（下基层）4.0%水泥稳定碎石、第二层（下基层）4.5%水泥稳定碎石，每层厚18cm，接下来我们就来聊聊关于水泥稳定碎石上基层施工方案?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

水泥稳定碎石上基层施工方案

第一章 编制依据第二章 工程概况

港城大道全长1546.073米，本工程规划绿线控制宽度10米，红线控制宽度55米，标准横断面布形型式为：100米（绿线）=22.5米绿化带 3.5米(人行道) 5米（非机动车道） 1.5米（绿化带） 14.5米(车行道) 6米（绿化带） 14.5米(车行道) 1.5米（绿化带） 5米（非机动车道） 3.5米(人行道) 22.5米绿化带。四幅路型式，机非分离；机动车道路拱横坡1.5%，非机动车道路拱横坡1.5%，路拱采用直线接抛物线形式，人行道横坡-1%。本工程水泥稳定碎石基层总厚度为36cm，分两层进行回填摊铺，第一层（下基层）4.0%水泥稳定碎石、第二层（下基层）4.5%水泥稳定碎石，每层厚18cm。

第三章 施工准备及资源配置3.1项目管理人员配置

3.2水泥稳定碎石基层配备机械设备表

第四章 材料准备

（1）水泥：要求使用低标号普通硅酸盐水泥，为减少裂缝的发生，应选用初凝时间大于3小时，终凝时间不小于6小时。散装水泥进场后存放时间应不小于7天且水泥应有出场合格证，复检合格后方可使用

（2）粗集料：采用石灰岩片石或洁净、坚硬的卵石（卵石粒径不得小于5cm）用大型联合碎石机（反击破或冲击破）轧制成的碎石，压碎值不得大于30％，针片状颗粒的含量应不超过20%。卵碎石具有破碎面颗粒的含量，一个破碎面不小于70%，两个或两个以上破碎面不小于50%。

（3）细集料：采用碎石加工过程中的石屑，有机质含量不宜超过1％,水洗0.075通过率不得大于15%。

（4）混合料：施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。

上基层混合料水泥掺量为4.5%，七天龄期的浸水无侧限抗压强3.5～4.0MPa；下基层混合料水泥掺量为4.0%，七天龄期的浸水无侧限抗压强度应不低于3.5～4.0MPa。

室内强度试验混合料试件须采用振动法成型。

上基层集料级配采用骨架密实型，下基层集料级配采用悬浮密实型，混合料中集料的级配范围要求见表3-16：

施工前应根据现场所备材料，进行配合比设计，在满足设计强度的基础上，通过采取限制水泥用量及适当增加粗集料和控制细集料用量调整混合料级配来尽量减少半刚性材料裂缝的产生。

第五章 施工工艺和措施5.1施工工艺流程

路面基层为36cm（18cm厚4.5%水泥稳定碎石上基层 18cm厚4.0%水泥稳定碎石下基层）水泥稳定碎石层,根据规范要求分二层铺筑，施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为：施工放样 →上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。

5.2施工工艺及方法

基层施工前首先对下层进行验收，表面清扫干净，并严格整形压实，使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。

5.3 混合料最佳含水量控制

在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%～2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。

5.4拌和

拌和场设在路侧，拌合设备采用一台WCQ-250型稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比及水泥剂量，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀，设计水泥剂量分别为4.0%、4.5%。

5.5运输

根据拌和场的生产能力和作业的要求，组织足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。

5.6 混合料摊铺

施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面5~10cm范围内含水量达到5%以上，以免混合料水分散失。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有60—80m时，用压路机开始碾压。一作业段以60~80m为宜，太长则受到水泥凝结时间的影响，太短则压路机的碾压接头太多，影响平整度。

5.7混合料的碾压

（1）20吨及以上的重型单钢轮振动压路机2台，25吨以上的轮胎压路机2台），压路机的振幅和频率应可根据需要进行调整。水泥稳定碎石基层和底基层应采用钢轮压路机稳压（遍数适中，压实度约90%）、轻振动碾压、重振动碾压，最后用胶轮压路机收压的碾压模式。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由外侧向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数，一直进行到设计要求的压实度为止。上基层的压实度不应低于98%，下基层的压实度不应低于97％。碾压结束后，人工把两边按设计坡度1:1进行整修。碾压成型后立即采用节水保湿养生膜覆盖养生，并根据天气情况洒水，使水泥稳定碎石表面应始终保持湿润。

（2）碾压过程的注意事项：

1）碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠5～8m，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。

2）碾压时的含水量宜控制在最佳含水量±0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。

3）碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。

4）混合料摊铺后应及时碾压，一般以40～80米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。

5）压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。

6）压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。

7）所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）--开振--振动碾压--停振--（5-10m后）停机—重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。

5.8 接缝的处理

横缝处理：施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。

纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。5.9养生

压实度检测合格后，采用节水保湿养生膜覆盖养生，并根据天气情况洒水，使水泥稳定碎石表面应始终保持湿润，养生膜上用砂粒压好以免被风吹掉。

5.10交通管制

从施工准备阶段到施工完成，在附近有车辆、人员通行的路口、施工现场，放安全标示牌，确保施工安全。

为保证施工后的水泥稳定碎石基层免受来往车辆的碾压损坏，施工完成后，进行交通管制，禁止车辆通行。

注意事项

（1）路面基层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。

（2）机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。

（3）加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。

（4）由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。

第六章 质量保证体系及措施6.1 工程质量目标

严格遵循设计依据，努力达到达到“投资省、效率高”的要求，科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，确保全部工程达到国家、建设部等现行工程质量验收标准。分部、分项工程质量一次验收通过率为100%，整体工程达到合格标准，争创优质工程。

6.2组织保证措施

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”四不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。项目部成立以项目经理为第一责任人的质量管理机构，落实具体质量管理工作。

6.3技术保证措施

1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

6.4施工保证措施

1、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。

2、施工操作者，必须具有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。

3、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。

4、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。

5、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

6.5制度保证措施

（1）健全质量管理规章制度，主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济责任制度。

（2）确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。

（3）项目质量部不定期组织质量评定分析会。

1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

6.6 施工质量检测检验

（1）压实度、厚度

按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。

（2）平整度、宽度

每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。

（3）高程、横坡度

在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。

（4）无侧限抗压强度

每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。

（5）弯沉值

碾压完成后宜在养生完后14天内完成顶面的弯沉的检测。采用后轴重100KN的标准车进行弯沉检测，检测频率为每车道每20米两点，非不利季节的弯沉代表值（弯沉代表值=测量弯沉的平均值 2倍标准差）不得超过规范的要求，对弯沉值过大的点，应进行局部处理，验收合格后方可进行上一层的施工。

6.7质量控制点及控制措施

基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，需特别注意混合料离析的控制和处理。

（1）压实度的控制

首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料；混合料摊铺后，专人负责指挥，在最佳含水量的状态下进行碾压，严格按拟定的方案进行压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压,以便总结出最佳压路机组合、碾压方式及遍数。压路机调配应合理，碾压要及时，碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。

（2）平整度的控制

影响粒料摊铺平整度的因素很多，首先要保证混合料的级配在规定的范围内；摊铺时，摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢，以免推移过大。在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时纠正，对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后继续碾压，直到达到规范要求为止。

（3）混合料离析的控制

因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析。施工过程中应严格控制各相关工序，以减少离析。拌和站产量控制在标准产量的80%以内，拌和时应连续均匀，不得出现混合料空料现象；拌和站出料时应在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车应前后移动，以减少混合料离析；卸料时料斗应慢慢升起，升到一半时先停下，等把料基本摊完后再上升，减少卸料产生的离析；摊铺机的混合料高度几乎要没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低速、匀速转动，避免高速、停顿和启动；对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。

第七章 安全施工措施7.1安全方针

安全第一，预防为主，综合治理。

7.2 安全目标

主体责任生产安全事故为0，责任事故重伤人数为0，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染事件为0，火灾事故为0，职业病新发病例为0。

7.3安全管理体系

（1）项目部成立安全生产管理机构

以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各班组设安全协管员。

（2）层层落实安全责任制

施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。

7.4安全制度保证

根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。

第八章 文明施工及环境保护措施8.1文明施工措施

文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们将严格按照业主的要求组织工程的施工，争创文明安全工地。文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，对进入该工程的各施工队严格考核文明施工措施的制定，将文明施工管理列入生产活动议事日程中，做到常抓不懈。

(1)施工现场

1）施工现场布置严格依法办理有关审批手续、待批准后再实施；

2）现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐。垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。

3）按照文明施工标准在施工场地设置“五牌一图”工程标志牌。即施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。做到标准一致。

⑵施工机械

1)施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路；

2)各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。

3)对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依据有关规定持证上岗，禁止无证人员操作；

(3)材料堆放

砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。

(4)周转设备存放

施工机具、器材等集中堆放整齐。

(5)水泥库

有制度、有规定、专人管理，据实发放，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

(6)现场安全、保卫

1)建立健全施工现场安全、保卫管理实施细则，并认真落实；

2)施工人员进入现场必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。施工生活设施，且必须符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、钦用水供应符合卫生要求。

(7)环保环卫

1)为保持施工区域和生活区的环境卫生，规定必须及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行处理。

2)施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理；

3)根据工地具体情况，积极与邻近的海螺沟人民医院联系，在医疗急救方面做到在突发事件出现时，能及时得到医务人员的救治。

(8)粉尘控制

1)控制现场严禁焚烧各种有毒、有害和有恶臭气味的物品；

2)装卸粉尘材料时，严格控制扬尘；

3)严禁向建筑物外抛掷垃圾。

8.2环境保护措施

施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环保、水保等放在重要位置上来认识，并从组织上采取有效保护措施。

成立以项目经理为组长，各部门和施工队为成员的环保管理组织机构。认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等有关法律及当地政府的相关条例和规定。学习本公司关于项目标准化管理相关制度，加强教育宣传工作，提高全体职工的环保、文明施工意识。

（1）施工区设兼职环保管理人员，并明确岗位责任。施工前对全体员工进行环保法规教育和学习。采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。

（2）施工组织设计中有完整的环保措施，现场环保管理人员必须参与其制订，并确保措施的具体、使用，符合现场要求并得到落实。

（3）切实把环保工作落到实处，最大限度地防止空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等。

（4）对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内外的植物等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。

（5）在工程施工中，对废料、废油的处理不得危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及现有工程设施。

,