九种仓库基本知识（科普你会仓库盘点么）

前言：盘点，是对在库货物进行账（货物保管账）、卡（货卡）、货（库存货物）三方面的数量核对工作。通过核对，管理人员可以及时发现库存货物数量上的溢余、短缺、品种互串等问题，以便分析原因，采取措施，挽回和减少保管损失；同时，还可以检查库存货物有无残损、呆滞、质量变化等情况。

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一、盘点的作用

（一）确定货物现存量

盘点可以确定现有库存货物实际库存数量，以便核查账实差异及其发生原因，明确责任，并通过盈亏调整使库存账面数量与实际库存数量一致。

（二）确认企业资产的损益

库存货物总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，因此为了能准确地计算出企业实际损益，必须进行盘点。

（三）确保货物安全与合理储备

通过盘点，可以掌握各种货物的保管现状，查明堆码是否稳固整齐，货物摆放是否合理，有无损失浪费、霉烂变质、贪污盗窃等情况；查明各项货物的储备和利用情况，明确哪些货物积压，哪些货物不足。针对问题，要建立健全各项制度，确保货物安全与合理储备。

（四）核实货物管理成效

通过盘点，可以发现作业与管理中各项制度的执行情况和存在的问题，这有利于督促制度的贯彻执行以及存在问题的解决，提高管理质量。

二、盘点的方法

（一）按盘点货物的全面性划分

1．全面盘点

全面盘点是对仓库中的所有货物都进行盘点，包括已经付款但仍在途的货物，以及已发至生产现场待用的货物。

由于全面盘点内容庞杂，范围广泛，工作量十分巨大，参与的人员也很多，所以一般只是在年终、工厂生产停工、设备检修期间进行。但当仓库货物的种类较少时也可以在其他期末时间进行。

2．局部盘点

局部盘点只对仓库中的部分货物进行盘点。一般是对使用比较频繁的材料、产成品等根据实际情况在年内进行轮流盘点或重点盘点。

动碰盘点就是一种常用的局部盘点，即对每天动过、碰过、发出过的货物在发货后随即查核。其特点是花费时间少、发现差错快，能及时解决问题、挽回损失。

（二）按盘点时间的固定性划分

1．定期盘点

定期盘点是指对各项货物在固定的时间内进行盘点，一般是在每季度、每半年或年终财务结算前。

由于定期盘点是将所有货物一次盘清，因此工作量较大、要求严格。通常采用分区、分组的方式进行，其目的是为了明确责任，防止重复盘点和漏盘。

2．临时盘点

临时盘点是当仓库发生货物损失事故，或保管员更换，或仓库与货主认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。

（三）按盘点对象划分

1．账面盘点

账面盘点又称永续盘点，是根据期初货物实际库存资料和本期货物入库、出库、损溢的记录，推算出期末货物的库存量。

2．现货盘点

现货盘点又叫实地盘点（实盘），是到实地对库存现货进行盘点。

如果要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确定账面盘点和现货盘点的结果是否一致，如有账实不符的现象，就应该分析查找错误原因，划清责任归属。

（四）按盘点计划安排划分

1．月末盘点

月末盘点是在月末对全部库存货物进行逐品、逐垛、逐架的清点，并与实物账核对。

2．循环盘点

循环盘点是将货物逐区逐类连续盘点，或在某类货物达到最低存量时盘点。这种方法通常用于价值高或重要的货物盘点，周而复始，分批循环进行。

3．月末账盘、季末实盘

在每季前两个月的月末对库存货物进行账面盘点并推算月末库存，到季末才进行实地盘点。

三、盘点的程序

一般情况下，盘点作业可分为盘点准备、盘点实施、盘后管理三个阶段，具体作业程序还可细分如下。

盘点前准备→确定盘点时间→决定盘点方法→培训盘点人员→清理储存场地→盘点作业→差异因素分析→处理盘点结果：

（一）盘点准备

盘点前的准备工作是否充分，直接关系到盘点作业能否顺利进行，甚至盘点是否成功。盘点的基本要求是必须做到快速准确。为了达到这一基本要求，盘点前的充分准备十分必要，应做的准备工作有以下四步：

1．确定盘点的作业程序、时间、方法

仓库对以往盘点工作的不理想之处先加以检讨并修正后，确定盘点的作业程序、时间、方法。

盘点时间可以根据货物的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度、成本会计决算等来确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以是每天、每周、每月、每年盘点一次。

盘点方法可以根据盘点场所、要求的不同而合理选择。

2．确定并培训盘点人员

盘点人员的确定主要是选定总盘人、主盘人、会点人、协点人以及监点人。

大规模的全面盘点必须增派人员协助进行，这些人员通常来自管理部门，主要对盘点过程进行监督，并复核盘点结果，因此必须对他们进行熟悉盘点现场及盘点货物的训练；培训的另一个方面是针对所有盘点人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，必须让盘点作业人员对盘点的基本要领、表格、单据的填写十分清楚，盘点工作才能顺利进行。

3．清理储存场地

要对仓库中放置货物的场地进行清洁整理，做到仓库内货物摆放整齐，以便于计数；库存账、货物保管卡及货物档案整理就绪，未登账、销账的单据均应处理完毕。

4．准备盘点资料和用具

准备盘点时需要的计量器具，准备盘点单、判断盈亏汇总表等单据。

（二）盘点实施

1．进行分工

将仓库分成几个区域，并确保各区之间不重合、不留有空白。然后把盘点人员分成几个组，每组负责一个区域。分组时尽量把专业人员和非专业人员进行搭配组合，以提高盘点效率。

2．清点货物数量

盘点人员依据分工，按顺序对负责区域内的货物进行点数。

①计件货物，以件（箱、捆、包）为单位的货物先清点件数，再换算成记账单位与账卡核对，注意对包装容量不同的货物要分别清点。

②计重货物，有标准重量的只要件数相符，即可作为账货相符处理；无标准重量的，要注意：原垛未动的，可复核原磅码单；原垛已动的，要进行理论换算。

③计尺货物，包装容量一致的以件为单位计数，包装容量不一致的必须逐件核对磅码单。

3．填写盘点单

盘点人员根据清点后得到的货物数量，填写盘点单的第一联，并将此联悬挂于对应的货物上。盘点单属于原始凭证，有连续号码，应按顺序填写。填写错误也不得撕毁，应保留并上交。

4．复盘

在初盘人员清点完货物并填写了盘点单后，复盘人员要对清点结果进行检查，并据实填写盘点单的第二联。复盘数量与初盘数量不一致时，要共同进行再次清点，以确定其最终数量。

5．统计盘点结果

将盘点单按编号及发出数收回，并根据每张盘点单上的最终货物数量，统计出货物的总量。再将盘点所得库存货物实存数量与库存账目数量进行核对，以确定盘盈数量或盘亏数量。

6．填写盘点表

根据盘点的结果填写好盘点表，如果货物有损溢、残损、变质，还要填写货物损溢报告单、货物残损变质报告单，经过审核无误以后，由参与盘点的人员和保管员共同签名盖章。

核对账与货、账与账、货与卡是否相符，将盘点表单分送财务、业务、统计部门，根据审批后的盘点表单，调整货卡、实物账。

7．填写其他报表

盘点中还要填写货物价值跟踪表、出、入库和变更登记、安全存量警示表、库存变动明细表等报表。

库存货物价值跟踪表，填写目的是帮助记录库存中货物的入库时间等信息，避免由于存储造成货物价值损失。

（三）盘点后的管理

盘点后，对发现盘盈、盘亏、毁损、变质、报废、久储、滞销等情况，要查明原因，报业务部门处理。

1．盘点差异的原因分析

造成账实不符的原因通常是：

第一，盘点方法不当，存在漏盘、重盘和错盘情况。

第二，由于计量、检验方面的问题造成的数量或质量上的差错。

第三，由于保管不善或工作人员失职造成的货物的损坏、霉烂、变质或短缺等。

第四，因气候影响发生腐蚀、硬化、结块、变色、锈烂、生霉、变形以及受虫鼠之啮食等，致使物资发生数量短缺或无法再使用。

第五，由于自然灾害造成的非常损失和非常事故发生的毁损。

第六，原始单据丢失，保存不齐全；登账不及时，有未达账项；存在计算错误、漏登、重登和错登情况。

第七，由于贪污、盗窃、徇私舞弊等造成的货物损失。

第八，由于供方装箱装桶时，每箱每桶数量有多有少，而在验收时无法每箱每桶进行核对，所造成的短缺或盈余。

第九，由于使用的度量衡器具不够准确，或使用方法错误，而造成数量有差异，或由于整进零发所发生的磅差。

第十，由于用作样品，而又未开单，造成数量短缺。

2．盘点的盈亏处理

查清原因后，为了通过盘点使账面数与实物数保持一致，需要对盘点盈亏和报废品一并进行调整。除了数量上的盈亏，有些货物还将会通过盘点进行价格的调整，这些差异的处理，可以通过填写“货物盘点盈亏调整表”和“货物盈亏价格调整表”，经有关主管审核签认后，登入存货账卡，调整库存账面数量。

3．盘点评价指标

盘点不应该仅限于资产的结算及财务报表的用途，而应该有更高层次的目标，那就是改善货物管理问题，提升仓库管理水准。尤其是“实地盘点”劳师动众，产销活动甚至不得不停下来，因此要通过管理活动，使盘点作业发挥更大的管理效益。

仓库管理人员应该对库存管理的绩效进行评估，通过一系列的指标计算，如吞吐量、年平均库存量、物质收发差错率、物资损坏率等，找出管理中的主要问题。

吞吐量＝到库货物总量＋出库货物总量

年平均库存量＝（年初货物总量＋年末货物总量）／2

（其中，年末货物总量＝年初货物总量十到库货物总量一出库货物总量）

物质收发差错率＝全年错收错发货物量／吞吐量x100%

物资损坏率＝损坏变质货物量／年平均库存量x100%

综上，大家应该知道具体怎么对仓库进行盘点了，下一期带大家了解更多精彩内容！

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