测量设备管理软件自主可控(短小精悍的测量设备使用管理)

测量设备使用管理

测量设备管理模式

1、集中管理型

测量设备管理软件自主可控(短小精悍的测量设备使用管理)(1)

2、分散管理型

测量设备管理软件自主可控(短小精悍的测量设备使用管理)(2)

3、集中分散管理优缺点对比

测量设备管理软件自主可控(短小精悍的测量设备使用管理)(3)

建立仪器设备管理系统

1、建档

建立仪器设备管理表——设备编号、设备名称与型号、 校验周期、允许误差、放置地点、校验种类(内校、外校、 免校)。

2、区别需要管制的仪器设备——仪器设备分2大类:

  • 与品质判定及制程监控有关的仪器设备
  • 与品质判定及制程监控无关的仪器设备

3、下面哪些仪器设备是需要管制的呢?

-标准或参考物资

-计量器具

-仪器仪表

-特殊测试设备

-治具、夹具及制程监控仪器或设备

-测试软件

设备校验周期设定

仪器设备/标准件的种类。(NCSL工程直觉法规划:物理量长度、温度、压力、流量、质量为12个月;电量6个月);

  • 仪器设备的制造商/代理商的建议;
  • 仪器设备使用的频率(依情而异)。
  • 仪器设备使用的工作环境状况。
  • 仪器以前的校验纪录数据所显示的趋势;
  • 仪器设备保养和维修情形;仪器设备损坏、老化和偏差的趋势。
  • 被量测产品的准确度。
  • 校验成本(委外校验)。

测量设备使用与保养

一、使用前的准备原则

  • 工作上的油污、切屑必须先行清除。
  • 工作的毛边及表面状况必须先处理,以免刮伤量具接触面。
  • 量具上的防护油,先以细布擦拭干净。
  • 检查量具表面,是否有锈蚀、刮伤的痕迹。
  • 检查量具、校验量具,确定量具已归零,并作成记录。
  • 将待使用的量具整齐排列于工作台面上,不可重叠放置。
  • 将量具专用的手套,镊子等必备品备妥。
  • 测量环境条件必须保持。

二、使用时的原則

  • 严格按照操作规程操作。
  • 测量压力要适中→卡尺的使用。
  • 避免手指接触量具测量面→例如块规镜面。
  • 使用界限规時,不可强行使量规通过不能通过的尺寸→例如螺纹,塞规不可强行旋转进入。
  • 不可将量具夹于虎钳上使用→要用专用之固定座。
  • 不可滥用量具,以免降低量具精度→游标尺爪不可当划针。

三、使用后的维护原則

  • 量具使用后,所沾之切屑、油污应立即清除,并以甲苯或酒精溶剂擦拭干净。
  • 量具表面涂以轻级防锈油,存放于专用工具箱或加防尘罩。
  • 量具储存应定期检视量具状况,并立即处理生锈或不洁的现象,并作保养记录。
  • 量具应定期实施检验及能力分析,了解量具的各项精密度是否已有变异,以作为量具继续使用或淘汰的依据,并作成校验保养记录。
  • 电子仪器长期不用,要定時通电;各运动部件要适时动一动,以防日久不用卡住。

四、一般注意事项

  • 不可将量规当作敲击工具,并防止跌落,以免损伤。
  • 不可用粗布或硬纸擦拭量规之量面,以免损其精度。
  • 量规之量面及刻度须保持良好。
  • 使用人员、管理人员及检验人员切忌粗心大意,或动作鲁莽,而招致量规之损耗。
  • 如发现量规精度受损或跌落情形,立即通知管理单位检验并校准之。
  • 量规装配、拆卸、调整及修改等工作,不可擅自施行,应请量规管理单位办理
  • 量具保养极为重要,应照规定实施;
  • 量具存放须有适当的容器,放置前先做检查及包装保养。

影响测量精度的因素

环境因素:如温度、湿度、大气压及光线照明等影响;

量具本身的影响:如刻度划分不均、灵敏度发生故障、精度面受损伤、內部生锈、机件松动、装置不良或受使用次数(时间) 而磨损衰化。

测量人员技术影响:如保养不良、事后检校不确实、量测压力不当、被量测物夹持方式不对、观察姿势不正确、使用方法不对及读数错误等。

被测对象的影响:量测面有油污杂质、受热受压之变形、精度面受损等。

选用不当量具的影响

--检校不同之量器或工作,应用不同精度之量器。

--一般依被检校者之精度选用适当量器,量器之精度必須是被量測精度之3-10倍。

--同精度同允许误差之量器不可作校验之用,亦避免作相互核对之用。

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