历史上枪管是如何生产的（枪管为什么不采用铸造成型）

铸造与锻造工艺的金相显微照片

枪管并不适合采用铸造成型，这是首先是一个金相问题。问题的关键是枪管材料的金相组织，普通铸造工艺制造的金属部件内部结晶颗粒粗大，晶界面积大，晶界缺陷比较多。我们知道导致金属材料断裂的原因往往就是晶界上的各种缺陷，所以采用铸造工艺制造的金属零件的力学性能通常比较差。枪管要承受巨大的膛压，而且还是冲击载荷。而铸造工艺并不适合这样的应用场景，这是枪管制造不用铸造工艺的最主要原因。虽然一些特殊的铸造工艺也能够大幅改善以上性能，但成本高昂不适合用在枪管制造上。

其次，枪管不用铸造成型的另一个原因是工艺问题。从结构上说，枪管内部是一个长径比很大的深孔，除了弹膛部分，内部直径是一样的而且还有膛线，这就导致普通的铸造难以脱模，虽然也有无余量熔模精密铸造工艺可以解决这个问题，但工艺复杂成本高不适合用来制造枪管。另外铸造也容易产生各种工艺缺陷，比如夹渣、气孔、偏析等，这也是枪管不适合采用铸造成型的另一个原因。

再次，涉及膛线加工工艺问题，膛线加工的工艺很多，有精锻成型的，有拉线刀拉削成型的，还有用挤丝冲头挤压成型的，还有用电解加工成型的等等。但大多数加工工艺，如膛线拉线加工，其实和枪管不适合铸造没有一点关系。这个只涉及到膛线的成型工艺问题。真正有关的是精锻加工工艺，它不但解决了膛线成型的问题，也解决了改善枪管材料金相结构的问题，经过锤锻的枪管材料，其内部金相组织发生了变化，晶体颗粒变细，从而大大改善了枪管的力学性能，这也是高质量的枪管大都采用精锻成型的根本原因。

我国目前枪管制造工艺水平比较差，主要原因不是因为工艺问题太难以至结决不了，而是长期的行业垄断造成的，长期以来有资格制造枪械的企业就那么几家，导致缺乏竞争，没有太大的技术改进压力。比如长期困扰我国轻武器界的热散问题，其实就是枪管直线度差造成的，而且到现在还有工厂在靠肉眼用阴影法来检查枪管直线度。我国狙击步枪长期以来射击精度比较差，本质上也是这个原因造成的。可以说加快军民融合，打破行业垄断才有出路。

另外一个问题是枪管材料合金成分问题，这个问题本质上与枪管不适合铸造工艺也没有什么关系。但是合金成分问题会影响到枪管的寿命及高温性能问题，长期一来我国镍矿资源缺乏，导致我国轻武器很少像国外一样广泛使用含镍合金钢，大多用的是铬钒钢。而铬钒钢比含镍合金钢的耐磨性能和耐高温性能上要差一些。这导致我国枪械枪管耐磨性能比较差影响枪管寿命，而且耐高温性能也偏差。自上世纪九十年代往后，我国也陆续发现了一些镍矿，大大改善了我国镍矿资源缺乏的问题。但是说道底少用镍是一个思想观念问题，总担心国外封锁。但如今我国安全环境比其建国初期已经大大改善，也可以从国外采购到镍矿，况且轻武器使用的镍资源量其实很少，即使封锁也可以靠提前储备来解决，所以镍资源问题根本就不应该成为问题。