众泰和丰田合资的哪款车（对比丰田与众泰的生产车间）

引言：一台车质量如何不仅取决于设计以及用料，更取决于施工工艺以及品质控制体系。生产工艺以及生产设备足够出色，加上严格的品质控制制度，那么一台车就会有不错的质量表现。同样的产品在不同的生产线上诞生，他们的质量表现也会天差地别。

这组例子组合可能不太合适，但是足以说明生产工艺以及设备对产品质量的影响。当年看过广汽丰田以及众泰的生产车间之后，就会知道丰田的质量为什么如此优秀，而众泰为何小毛病不断。

首先是设备，广汽丰田生产车间全部自动化处理，甚至连运载小零件以及废弃用品都使用机械化运载车运输。而且整个车旗舰要求非常严格，机械工作区以及行人行走区严格分开，工人着装整齐而且干净。

关于设备方面，丰田国内工厂的冲压线的机床均是日本进口，眼前的这套机械是日本小松进口，这是全球最著名的机械加工设备提供商之一。不仅仅冲压机强大， 搞工程的人也知道，小松挖掘机在业内同样强悍。工欲善其事，必先利其器，广汽丰田工厂采用小松产品，一定程度上保证了工作效率以及工作状态。

关于车辆焊接，广汽丰田工厂全部是机械臂进行工作，这些数控机器人按照设定好的程序进行工作，保证了工作的精度，同样保证了足够的生产速度，这种强大的机械化设备支持，使得产品质量更上一层楼，而能做到如此高科技的全覆盖，只有主流一线合资品牌可以做到。

接下来是喷涂车间，同样使用喷涂机器人进行完成，无尘空间工作效率快，效率高。保证了漆面的出色。

下面开始聊我们的众泰车间，半自动化或者说人工化，这是某品牌车床，工作效率不得而知，成品率不得而知。不过从卫生条件以及工作环境可以想象到工人强度之大。

接着是冲压件的处理，冲压件的罕见大多数是人工完成，人工焊接相比于纯机械臂焊接，最大的优点就是短期内成本低，不过长期下去成本增高，而且人工焊接效率慢，成品效果不好。如果你是二手车从业者或者是懂车爱好者，扒开胶条看合资车的焊点，再看看众泰的焊点，就能找出来明显的差异。

小结：工厂先进化程度决定了产品的生产效率以及质量表现，这就是为什么合资品牌年销量数百万台依然能稳定出货的重要原因。而且在巨大供应量的情况下，依然能保证整车的质量。其中工厂生产线占到了很大一部分原因。