浮法玻璃成型的4个阶段（浮法玻璃成型过程）
首先是玻璃液通过坎式宽流槽流入锡槽，此时玻璃液温度为1100度，然后进入摊平抛光区，温度在1050-900度，玻璃液黏度为102.7~103.2Pa•S。连续均匀流入锡槽的玻璃液浮在锡液表面，摊平并被抛光，摊平抛光过程所需时间为2min；紧接着进入徐冷区，温度由900度至850度，玻璃液黏度从103.2~104.25Pa•S;配合拉边器进行高速拉薄,温度由850度降至700度,玻璃液黏度为104.25~105.75Pa•S,在该黏度下,表面张力使玻璃变厚作用已不明显,受拉力作用玻璃易于伸展变薄,且厚度,宽度几乎按比例减小,玻璃带在该区形成一个收缩过渡段,称为变形区.当温度从700度降至650度600度时玻璃的黏度为105.75~1010Pa•S,由于黏度迅速增加,使其能在保持原状情况下被拉出锡槽进入退火窑.
玻璃液的浮抛介质的选择具有以下条件
（1） 在1050度温度下密度大于玻璃的密度；
（2） 金属熔点低于600度 沸点高于1050，1000度左右的蒸气压应尽可能低，保证金属不挥发。
（3） 在1000度左右温度下，不与玻璃发生化学反应
锡液的物理性质
浮抛液在玻璃成型过程中的主要作用是托浮和抛光玻璃，在选用的各种金属及合金中，尤以金属锡液最符合浮法工艺的成型条件。
表面平整：可达到抛光玻璃的标准；浮法玻璃
自然采光：可见光的透过率可接近90%；
品种齐全：可满足大面积采光的要求。厚度：2-25mm
|
厚度 (mm) |
重量 （kg/m2） |
可见光% |
日照能量指标% |
遮阳系数 （s.c） |
U值 （W/ m2.k） |
记权隔音 （dB） | ||||
|
透射率 |
反射率 |
透射率 |
反射率 |
吸收率 |
总透过（g） | |||||
|
2 |
5 |
91 |
8 |
87 |
8 |
5 |
88 |
1.01 |
5.9 |
* |
|
3 |
7.5 |
90 |
8 |
85 |
8 |
7 |
87 |
1 |
5.8 |
30 |
|
4 |
10 |
90 |
8 |
83 |
8 |
9 |
85 |
0.98 |
5.8 |
30 |
|
5 |
12.5 |
89 |
8 |
81 |
7 |
12 |
84 |
0.97 |
5.7 |
31 |
|
6 |
15 |
89 |
8 |
80 |
7 |
13 |
83 |
0.95 |
5.7 |
31 |
|
8 |
20 |
88 |
8 |
76 |
7 |
17 |
81 |
0.93 |
5.7 |
33 |
|
10 |
25 |
87 |
8 |
73 |
7 |
20 |
79 |
0.91 |
5.6 |
35 |
|
12 |
30 |
86 |
8 |
71 |
7 |
22 |
77 |
0.89 |
5.6 |
36 |
|
15 |
37.5 |
85 |
8 |
66 |
7 |
27 |
73 |
0.84 |
5.4 |
38 |
|
19 |
47.5 |
84 |
8 |
62 |
7 |
31 |
70 |
0.81 |
5.3 |
40 |
尺寸
最大尺寸：3050*12500mm
最小尺寸：500*700mm
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