汽车电镀件工艺（汽车的装饰件工艺）

电镀是用电解的方法对零件表面进行加工的一种工艺。电镀时零件为负极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属层。电镀的必要条件是外加的直流电源、镀液、镀件及阳极组成的电解装置。电镀的目的是改变零件表面的外观和物理化学性能，满足装饰性、耐腐蚀、耐磨性等各种性能要求。电镀工艺流程如图所示。

电镀工艺流程图

电镀工艺主要有以下特点：

① 赋予塑料件金属表面效果。

② 提高产品的耐热性和耐蚀性。

③ 目前采用的电镀液中含氰化物成分，有剧毒，对加工作业者存在危害。

④ 电镀产生的废水废气严重污染环境。

电镀工艺一般设计要求如下：

① 要求零件表面粗糙度Ra≤0.1mm。

② 较大平面中间应呈凸起状，一般凸起高度为0.10~0.15mm，所有棱边需要倒圆角，V形槽的宽度应是深度的3倍，盲孔深度为直径的。

③ 零件应有足够的强度，壁厚设计一般约为3mm，最薄不应小于1.5mm，最厚不应大于3.8mm。

④ 应留有电镀装挂位置，装挂位置应设计在不影响外观的部位。