废弃塑料热裂解制备润滑油基础油(废塑料热解制备燃料油)

废弃塑料热裂解制备润滑油基础油(废塑料热解制备燃料油)(1)

项目概况

该技术综合了国内外最新成果成功研制出的废塑料常压催化裂解汽油、柴油工艺,同时研制出了高效催化剂,能有效地将废塑料提炼出汽、柴油,可以从根本上解决“白色污染”问题,同时获得紧缺能源,社会效益和经济效益极显著;该技术小试取得了圆满的成功。工艺设计合理,出油率高、质量稳定,符合国家《GB484-89》汽油标准和《GB252-87》柴油标准。最新研究结果被美国塑料工程学会第54届年会录用为分会报告,为《国际工程索引》、 美国《化学文摘》收录,并申报了国家发明专利,现已进入公开阶段(申请号:96116917.6,公开号:CN1164542)。该技术已入选由香港新华通讯出版社主编的《世界优秀专利技术精选(中国卷)》。根据有关科研信息部门从国家专利局了解的信息,我们的技术是国内同类技术中催化剂性能最好的,以下是我们的技术与国内同类技术特点比较。

我们的技术同类技术一同类技术二

技术

特点

催化裂化法,催化和热分解两段工序,催化剂每吨20000元,可重复再生催化裂化法,催化和热分解一段工序,催化剂每吨40000元,一次性使用热裂解,不使用催化剂
优 点

一、油品质量高,汽油35%,柴油40%,燃气5%;

二、催化剂成本低,处理每吨废塑料的催化剂成本20~40元

一、油品质量高,汽油35%,柴油35%,燃气5%

二、工艺减少一道工序

一、工艺减少一套工序

二、无催化剂成本

缺 点催化剂成本高,约200-300元/吨废塑料油品质量低,重油含量高,汽:柴:重=15%:20%:35%

*同类技术1为国家科委重点技术推广项目。1998年起开始使用我们研制的催化剂。更值得一提的是整个工艺过程没有废水、废渣产生,达到环境标准。

技术指标:油品质量高,汽油35%,柴油40%,燃气5%

知识产权:■发明专利 □实用新型专利 □外观专利 □软件著作权

项目水平:□国际领先 □国际先进 ■国内领先 □国内先进

成熟程度:□原理 □样机 □小试 □中试 ■产业化

市场前景:利用废塑料炼油符合国家循环经济、低碳经济的发展要求,“变废为宝,利国利民”,在技术上先进可行,投资少,收益快,原料多,前景好。

市场效益:处理每吨废塑料的净利润为:1500~2500元;利润率为:50~125%

嘿科技时代经过多年的探索和实践,我们与科技,金融,人才等机构建立了良好的关系。探索了技术转移过程中技术供方和需方的不同角度之间的矛盾,致力于建立双方良好的沟通机制,提高技术转移效率,全面推进社会科技水平的提高。您也可以访问我们的网站了解更多项目内容。

,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页