粉末冶金的工艺过程是什么（机械设计知识详解）

首先我们先从定义上来看看什么是烧结？

烧结是一种零件加工技术，通过硬化金属粉末，在低于金属熔化温度的温度下烘烤，使"零件成型"的一种技术，这种工艺称为粉末冶金。硬化成型零件称为"烧结金属"或"烧结产品"。

那烧结工艺的过程又是什么样呢？

烧结产品制造工艺如下：

1.原材料：

烧结产品的主要原料包括铁、铜、铝、钛、镍、钨和氧化铝。大多数原料都可以应用，只要它是粉末。

2.混合：

通过将镍和氧化铝添加到铁中，可以制造具有各种特性的成型制品。这些金属粉末使用搅拌机充分混合。

3.压缩成型：

将金属粉末填充到模具中，进行压缩成型。从垂直方向以高压力压缩以增加密度和强度。烧结成型常用于复杂形状，但也受模具结构的限制。

4.烧结：

压缩零件处于"脆弱"状态。就像饼干一样，很容易用手破解。通过加热使烧结产品具有强大的机械性能。烧结意味着"烘烤和结合"，在烧结炉中在低于金属熔化温度（800 至 1300°C）的温度下烘烤。烧结炉内充满保护气体，防止成型制品氧化。烧结成型制品中的粉末颗粒通过熔融结合而变强。

5.尺寸：

通过在模具中再次施加压力烧结产品来提高烧结产品的尺寸精度。

6.后处理：

为了进一步提高精度和强度，如有必要，进行加工和热处理。此外，由于烧结使用高精度模具制造，因此尺寸精度高，成型后加工更少。由于烧结可以大规模生产高精度零件，因此用于制造各种机械元件（轴承、齿轮）等各种机械元件，包括汽车零部件。机械强度与精铸成型相比较差。

以上就是金属烧结（粉末冶金），如有补充，欢迎留言，期待您的评论！

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