材料硬度测试有几种方法：十种硬度表达方法

一般用金刚石圆锥（HRC）或经硬化的（钨）钢球压头（HRB等），分别用10kgf、60、100或 150kgf预压力压入被测材料表面。 以0.002毫米作为一个硬度单位， 由压痕深度求出材料的硬度。

依据设定的范围，以金刚石圆锥或经硬化的（钨）钢球压头压入被测材料表面。相对HR的预压力会小点，所以，打出的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。预载荷爲3kgf，主实验力爲15、 30、或45kgf。

以1-120kgf的预压力，把相对夹角爲136°的方锥形金刚石打入被测物体的表面。压痕使用显微镜或USB摄像头来视频观测和测量。

一般使用不会大于1kgf的实验力，把相对夹角爲136°的方锥形金刚石压入被测物体内部。压痕则运用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来中止视频观测及测量。600x的倍数是现在非常普片使用的，1000x的倍数以后也许被普遍的运用。

一般使用不会大于1kgf的预压力，把细长金刚石椎体压入被测物体内部。通过痕迹深度，用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来观测及测量。600x的倍数是现在非常普片使用。

以1 - 3000kgf的预压力，将直径爲1、2.5、5、10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测物体内部。也同样使用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来观测及测量。

用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定弹簧弹力的作用下打击物体表面，冲击力使被测物体表面形成塑性变形，出现一个压痕。随之冲击体失掉了原有的速度（或能量）。因此，被测物体越柔软，冲击体在回弹中失掉的速度就越多。里氏硬度可以运用于多种零件，遵守的测试要求也相对较少。

用具有维氏外形的金刚石压头固定在一个震荡棒一端，用一定的力值加于被测物体表面，然后根据超音波振动，分析它的阻尼效应，从而测量材料的硬度值。超声波硬度测试大部分出现在产品较小、较薄，且无法用回弹硬度测试的零件。

便携式（橡胶/塑料制品）硬度测试。用具有一定外形的钢制压针，在预压力作用下垂直压入物体表面﹐当两表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度)，以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。

压针与线性测量设备相连，测量的压痕深度值随之经过机器或电子系统转换爲邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。

便携式硬度测试。把被测物体放置在台面和穿透器之间。再向把手处施力直到觉失掉已经触到了底，这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头，针对不同材料有不同的力值设定。

下面的硬度测试方式现在基本被忘记的或是已经被其他方法所替代的：

• HM 马顿斯硬度（压痕测试装置，之前用HU表示-通用硬度）

• H 球压痕硬度

• HVT 改进的维氏硬度测试方法，深度测量

• HBT 改进的布氏硬度测试方法，深度测量

• BARCOL (巴克尔) – 压痕硬度

不知道各位看官，对材料硬度的表达方式还知道哪些呢？

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