回填土夯实系数和夯实度(填土和压夯)

回填土夯实系数和夯实度(填土和压夯)(1)

填土方法

一、人工填土

用手推车送土,人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度,用人工夯实时:砂质土不大于0.3m ;粘性土为20cm ;用打夯机械夯实时,不大于30cm 。

深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑,交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm 。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填,防止墙基及管道中心线偏移。

人工夯填土一般用60 ~80kg 重的铁、砼、木夯,由4 ~8 人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m ,一夯压半夯,按次序进行。大面积人工回填多用打夯机夯实。两机平行时,其间距不得小于3m ,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m 。

回填土夯实系数和夯实度(填土和压夯)(2)

二、机械填土

1.推土机填土:自上而下分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于300cm 。推土机自行推运并刮平,来回行驶碾压,履带应重迭一半。

2.铲运机填土:每层虚铺厚度不大于300 ~500mm (视压实机械性能而定),利用空车返回时将填土刮平,压实机械压实。尽量采取纵横向分层卸土,以利铲运机行驶时初步压实。

3.自卸汽车填土:汽车运的土,用推土机推开填平,每层虚铺厚度300 ~500mm(视选用压实机械而定)。

回填土夯实系数和夯实度(填土和压夯)(3)

填土和压 (夯) 实施工要点

1.填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压 (或夯实)。必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形 (倾斜度大于1∶1.5),碾迹重迭0.5 ~1.0m ,上、下层错缝距离不应小于1m 。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。

2.为保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在重型碾压机碾压之前,应先用轻型压实机械 (如拖拉机、推土机) 推平,低速行驶压4 ~5 遍,使表面平实。采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时,应先用静压,而后振压。

3.碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,超过一定限度,压实效果显著下降,一般不应超过下列规定:平碾、振动碾2km/h ;羊足碾3km/h 。

4.机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方,边缘应宽填0.5m ,对要求边坡整平拍实的填方,边缘宽填不少于0.2m 。

5.用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有15 ~20cm 的重迭度,避免漏压,轮子的下沉量一般压至不超过1 ~2cm 为度。碾压不到之处,应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。

6.用羊足碾碾压时,碾压方向应从填土区域的两侧逐渐压向中心,并应随时检查清除粘着于羊足碾之间接的土料。为提高上部土层质量,羊足碾压过之后,宜再用拖式平碾或压路机补充压实。

7.用运土工具压实时,运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。

8.平碾碾压一层完后,应用人工或机械 (推土机) 将表层拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。

9.人力大面积夯实填土时,夯前应初步平整,夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。夯实基坑 (槽)、地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

10.填方应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉。如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定,沉降量可按不超过填方高度的3 %预留。

11.填土区如有地下水或表面滞水时,应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高两边稍低,以利排水。

12.基坑 (槽) 和管沟的回填当基础隐蔽验收后,应立即回填。填土前应清除坑(槽)、沟内的积水和有机杂物。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。沟槽回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行,沟槽底深浅不平时,应先填深坑后,再一起分层建筑。填土时应在相对两侧或四周同时进行。

回填土料,每层铺填厚度和压实要求,应按本节填方的有关规定执行。在管道的上部和下部0.3m 内的回填土中,不应有石块、碎砖等硬杂物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应使用细颗粒土回填。

回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并在管道两侧同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

基槽很窄无法打夯时,可用5 ~6kg 重的木锤打实或用2m 杠捣实。夯填时要防止震碎基础垫层和大放脚。为使回填土有良好的隔水作用,可在紧靠基础两侧20 ~30cm 的范围内用粘土夯实。

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