模板工程施工手册(模板施工技术要求)
一、模板施工的技术要求
1、木模板的配制要注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用,下料时过长短、宽窄搭配,力求综合利用,严禁大材小用;
2、旧模板重新使用前,应将接触砼的一面清理干净,破损部分适当加固,且必须涂刷隔离剂;模板与砼接触表面必须平整,不准有高、低不平现象,接缝应严密,不变形、不漏浆;
3、钉制木模板所用的铁钉的长度,一般应为板厚的2-3倍,支撑用钉为3-4寸,钉尖伸出部分应打弯;
4、支模板时,先搭设满堂红脚手架,再立剪力墙内模板,最后立外模板。安装时应检查轴线位置与标高。剪力墙的侧模板依靠对拉螺栓固定。
5、模板接缝应严密,不应漏浆、不变形并要求装拆方便。
6、所有模板要保证尺寸准确,连接紧密,支撑牢固可靠。不准用石块或土填埋模板。
二、支模质量要求
1、模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝等实测允许偏差合格率严格控制在90%以上。
3、施工的允许偏差和检查方法(见下表)
项 目 |
允许偏差(mm) |
检 查 方 法 | |
轴 线 位 置 |
5 |
钢尺检查 | |
底模上表面标高 |
±5 |
水准仪或拉线钢尺检查 | |
截面内部尺寸 |
基 础 |
±10 |
钢尺检查 |
剪力墙、梁 |
4,-5 |
钢尺检查 | |
层高垂直度 |
不大于5m |
6 |
经纬仪或吊线钢尺检查 |
大于5m |
8 |
经纬仪或吊线钢尺检查 | |
相邻两板表面高低差 |
2 |
钢尺检查 | |
表面平整度 |
5 |
2m靠尺和塞尺检查 |
4、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
三、模板体系技术措施
1、由于该工程施工要求-0.75m以上的混凝土整体浇注不能留有施工缝,因此配制模板时一次性投入全部模板量。
2、剪力墙模板的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。
3、梁板跨度大于4m时应起拱,起拱高度1‰至3‰,且应符合图纸要求。
4、承重模板(梁、板底模)的拆除时,混凝土强度应符合下表规定。
构件类型 |
构件跨度(m) |
达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) |
板 |
≤2 |
≥50 |
>2,≤8 |
≥75 | |
>8 |
≥100 | |
梁、拱、壳 |
≤8 |
≥75 |
>8 |
≥100 | |
悬臂结构 |
— |
≥100 |
5、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
6、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,按规格分类堆放整齐。
四、模板的维护与保养
1、模板每次使用后要随时清除粘结其上的混凝土,并及时涂刷隔离剂,分规格存放保管。
2、损坏的板面应及时换新板。
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