空调漏氟正确方法图解（图解空调漏氟部位与检漏技巧）

一、缺氟分析

空调系统漏氟的部位如下：

1、连接管漏氟

1）加长连接管焊点有沙眼，系统漏氟。

2）连接管本身质量不好有沙眼，系统漏氟。

3）安装空调器时管道弯曲过大，管道握瘪有裂纹，系统漏氟。

4）加长管道时，使用快速接头，喇叭口处理不好而导致漏氟。

2、室内机与室外机接口漏氟

1）安装或移机时，接口未拧紧，系统漏氟。

2）安装或移机时，液管（细管）螺母拧得过紧将喇叭口拧脱落，系统漏氟。

3）多次移机时拧紧松开螺母，导致喇叭口变薄或脱落，系统漏氟。

4）安装空调器时，快速接头螺母与螺钉未对好，拧紧后密封不严，系统漏氟。

5）加长管道时，喇叭口扩口偏小，安装后密封不严，系统漏氟。

6）紧固螺母裂，系统漏氟。

3、室内机漏氟

1）室内机快速接头焊点有沙眼，系统漏氟。

2）蒸发器有沙眼，系统漏氟

4、室外机漏氟

1）二通阀和三通阀阀芯损坏，系统漏氟。

2）二通阀和三通阀堵帽未拧紧，系统漏氟。

3）三通阀检修口顶针坏，系统漏氟。

4）室外机机内管道有裂纹。

（重点检查：压缩机排气管和吸气管、 四通阀连接的4根管道，冷凝器进口部位、二通阀、三通阀接口部位）

二、系统检漏方法

1、检查系统压力

关机并拔下空调器电源（防止在检查过程中发生危险），在三通阀检修口接上压力表， 观察此时的静态压力：

1）0～0.5MPa：

无氟故障，此时应向系统内加注气态制冷剂，使静态压力达到0.6MPa或更高压力，以便于检查漏点。

2）0.6MPa 或更高压力

缺氟故障，此时不用向系统内加注制冷剂，可直接用泡沫检查漏点。

2、检漏技巧

氟R22与压缩机润滑油能互溶，因而氟R22泄漏时通常会将润滑油出，也就是说制冷系统有油迹的部位就极有可能为漏氟部位，应重点检查。

如果油迹有很长的一段，则应检查处于最高位置的焊点或系统管道。

3、重点检查部位

1）新装机（或移机）：

室内机和室外机连接管道的4个接头、 二通阀和三通阀堵帽、加长管道焊接部位。

2）正常使用的空调器突然不制冷：

压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。

3）逐渐缺氟故障

室内机和室外机连接管道的4个接头；更换过系统元件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。

4）制冷系统中有油迹的位置

4、检漏方法

用水将毛巾（或海绵）淋湿，以不向下滴水为宜，倒上洗洁精，轻揉至丰富泡沫，见下图：

涂在需要检查的部位，观察是否向外冒泡冒泡说明检查部位有漏氟故障，没有冒泡则说明正常

5、漏点处理方法

1）系统焊点漏：补焊漏点。

2）四通阀根部漏：更换四通阀。

3）喇叭口管壁变薄或脱落：重新扩口。

4）接头螺母未拧紧：拧紧接头螺母。

5）二、三通阀或室内机快速接头丝纹坏：更换二、三通阀或快速接头。

6）接头螺母有裂纹或丝纹坏：更换连接螺母。

三、微漏故障检修方法

1、区分故障部位

1）当系统为平衡压力时，接上压力表并记录此时的系统压力值后取下，关闭二通阀和三通阀的阀芯，将室内机和室外机的系统分开保压；

2）等待一段时间后（根据漏点大小决定），再接上压力表，慢慢打开三通阀阅芯，查看压力表表针是上升还是下降。

如果是上升：说明室外机的压力高于室内机，故障在室内机，重点检查蒸发器和连接管；

如果是下降：说明是室内机的压力高于室外机，故障在室外机，重点检查冷凝器和室外机内管道。

2、增加检漏压力

由于氟的静态压力最高约为0.6~1.1MPa，对于漏点较小的故障部位，应增加系统压力来检查。

如果条件具备可使用氮气，氮气瓶通过连接管经压力表，将氮气直接充人空调器制冷系统，静态压力能达到如2Mpa。

危险提示：压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸，因此严禁将氧气充入制冷系统用于检漏，切记！切记！

3、将设备放入水中

如果区分故障部位和增加检漏压力之后，仍检查不到漏点，可将怀疑的系统部分（如蒸发器或冷凝器）放人清水之中，通过观察冒出的气泡来查找漏点。

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